步进式加热炉.pdfVIP

一、步进式加热炉的起源与发展步进式加热炉是机械化炉底加热炉中使用

较为广泛的一种，是取代推钢式加热炉的主要炉型。步进式加热炉始建于

20世纪60年代中期，这种炉子已存在多年，因受耐热钢使用温度的限

制，开始只用在温度较低的地方，适用范围有一定的局限性。随着轧钢工

业的发展，对加热产品质量、产量、自动化和机械化操作计算机控制等方

面的日益提高，在生产中要求在产量和加热时间上有更大的灵活性，这

就要求与之相适应的炉子机构也应具有很大的灵活性，以适应生产的需

要，基于上述原因，传统的推钢式加热炉已难于满足要求。而与传统的

推钢式加热炉相比，步进式加热炉具有加热质量好、热工控制与操作灵

活、劳动环境好等优点，特别是炉长不受推钢长度的限制，可以提高

炉子的容量和产量，更适应当代轧机向大型化、高速化与现代化发展的需

要。经过改造后的步进炉结构，采用了步进床耐火材料炉底或水冷步进

梁的措施，已能应用于高温加热。目前，合金钢的板坯、方坯、管坯

甚至钢锭等轧制前的加热已有不少采用步进炉加热，使用效果较好。它

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的炉长不受推钢比的限制，大型步进炉生产率高达万吨年。

70年代以来，国内外新建的许多大型加热炉大都采用了步进式加热

炉，不少中小型加热炉也常采用这种炉型。现在新建的具有经济规模的

各类轧钢厂基本上都选用了步进式加热炉；一些老厂如美国底特律钢厂

热轧车间、法国索拉克和恩西俄厂的热轧车间、日本和歌山热连轧厂与

鹿岛厚板厂以及加拿大汉密尔顿的多发斯科厂等，在改建或扩建中都选

用了步进式加热炉替代原有的推钢式加热炉。但当前轧钢加热炉，特别

是中小型轧钢厂推钢式加热炉仍较多，这与中国的原燃料条件等多种因素

有关。

步进式加热炉的炉底基本由活动部分和固定部分构成。按其构造不

同又有步进梁式、步进底式和步进梁、底组合式加热炉之分。一般坯料

断面大于(120×120)mm2多采用步进梁式加热炉，钢坯断面小于

(100×100)mm2多采用步进底式加热炉。二、步进式加热炉的工作原理

步进式加热炉是靠炉底或步进梁的升降进退来带动料坯前进的，其

工作原理如下：起始位置，活动炉底在坯料下面最低位置，坯料两端架在

炉内的固定炉底上，以后在活动炉底升起将坯料托起，接着活动炉底下

降将坯料放在固定炉底上，最后活动炉底又回复到原来位置，由上可

知，活动炉底运动的轨迹为一个矩形，它运动一个循环的时间叫“周

期”，它运动一次使坯料前行的距离叫“行程”。

步进炉加热的特点是：步进炉可以采取坯料之间分开的加热方式，

这样加热速度快而且内外温度均匀。除此之外，步进式加热炉的装出料装

置也是加热炉的重要部分。鞍钢厚板厂的步进梁式加热炉板坯装出炉程

序及PLC联锁条件在设计原则上有利于提高生产率，合理节能且安全可

靠。

当加热炉操作工接到了轧机操作室要钢信号后,手动给出钢

PLC,,

命令；自动确认激光器检测有坯辊道速度为零步进梁下位在原

11m,

点；步进炉号出钢炉门开始上升到高处激光器发出信号炉门停止

,APC,

上升；出钢机前进到计算位置后发信号炉门上升同时出钢机上

升；炉门到全开激光器发信号,出钢机继续后

,APC,

退出料门下降；出钢机退回极限位置