《产品几何技术规范（gps）几何公差成组（要素）与组合几何规范13319-2020》详细解读.pptx

《产品几何技术规范（gps）几何公差成组（要素）与组合几何规范13319-2020》详细解读

contents

目录

1范围

2规范性引用文件

3术语和定义

4符号与规范修饰符

5原则

附录A(资料性附录)废止的标注方法和重要的更改

附录B(资料性附录)GB/T13319—2003和本标准的差异

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目录

附录C(资料性附录)成组规范示例

附录D(规范性附录)图形符号的关系与尺寸

附录E(资料性附录)成组规范的概念图标及其与修饰符的关系

附录F(资料性附录)与GPS矩阵模型的关系

参考文献

01

1范围

涉及产品几何特征中线性尺寸的公差规定，确保产品尺寸在允许范围内变动。

线性尺寸公差

涵盖产品几何特征形状和位置公差的定义、分类及标注方法，保证产品的几何精度。

形状和位置公差

规定产品几何特征方向的公差要求，确保产品方向正确且符合设计要求。

方向公差

涉及产品旋转或往复运动过程中，几何特征的跳动公差控制，提高产品的动态性能。

跳动公差

几何特征组合原则

阐述产品几何特征组合的基本原则，指导设计师合理组合几何特征。

组合公差类型及应用

介绍不同类型的组合公差及其在实际产品中的应用场景，提升产品的整体几何精度。

组合公差的标注与解读

详细阐述组合公差的标注方法、解读技巧及注意事项，确保设计意图的准确传递。

组合公差与其他规范的关联

探讨组合公差与产品其他几何技术规范之间的关联与协调，形成完整的产品几何技术规范体系。

02

2规范性引用文件

本标准在编写过程中，引用了多个相关的国际、国内标准，以确保技术内容的准确性和一致性。

规范性引用文件是本标准不可分割的组成部分，与正文中引用到的内容具有同等效力。

03

ISO/TSXXXXX:XXXX几何产品规范（GPS）几何公差成组（要素）与组合几何规范

01

GB/T1182-XXXX产品几何技术规范（GPS）几何公差形状、方向、位置和跳动公差标注

02

GB/T1804-XXXX一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

通过引用相关标准，使本标准在涉及具体技术问题时能够有明确的参考依据。

确保了本标准在技术内容上的先进性和实用性，提高了标准的可操作性和实施效果。

在处理引用文件时，应遵循“最新原则”，即选择最新版本的标准进行引用。

当引用文件被修订或更新时，应及时跟踪并更新本标准中的相关内容，以确保标准之间的协调性和一致性。

03

3术语和定义

几何公差成组概念

指一组具有相同几何公差要求的要素，它们共同形成一个功能单元，以满足产品设计要求。

成组要素类型

包括平面、直线、圆柱、圆锥等几何要素，以及由这些要素组成的复杂形状。

成组要素关系

各要素之间具有相互关联和约束的关系，共同保证产品的几何精度和互换性。

04

4符号与规范修饰符

规范修饰符用于对公差或其他要素进行补充说明，以提供更详细的信息或限制条件。

修饰符作用

包括最大实体要求（MMB）、最小实体要求（LMB）、自由状态（F）等。

常见修饰符

通过具体案例，详细阐述不同修饰符在实际产品设计中的应用方法和注意事项。

修饰符应用示例

相互依赖关系

符号与修饰符在产品几何技术规范中常常是相互关联的，共同构成完整的几何公差要求。

组合使用规则

探讨符号与修饰符在组合使用时应遵循的规则和原则，以确保几何公差的准确表达和实施。

1

2

3

根据产品设计需求和实际工况，选择恰当的符号来表示几何公差要求。

选择合适的符号

结合实际情况，灵活运用不同的修饰符来满足产品设计的特殊需求。

修饰符的灵活运用

总结在符号与修饰符应用过程中容易出现的错误，提出相应的防范措施和解决方案。

避免常见错误

05

5原则

01

几何公差应独立于尺寸公差存在，二者之间无直接关联。

02

几何公差的检测与评定应基于独立的几何要素，而非尺寸要素。

在设计过程中，应分别确定尺寸公差和几何公差，以确保各自满足功能要求。

03

03

附加的几何公差应不会与尺寸公差产生冲突，而是相互协调，共同保证产品性能。

01

几何公差是对尺寸公差的补充，用于控制要素的几何形状和位置。

02

在满足尺寸公差要求的基础上，通过附加几何公差来进一步提高产品质量。

01

02

03

几何公差的设定应基于产品的功能需求和使用要求。

根据产品在实际使用过程中的受力情况、运动状态等因素，合理确定几何公差。

功能性原则强调几何公差与产品性能之间的内在联系，确保产品满足预定的使用要求。

01

02

03

设定的几何公差应具有可检测性，便于在生产过程中进行监控和调整。

检测方法和手段应合理可行，能够准确反映几何公差的实际情况。

可检测性原则有助于及时发现和纠正生产过程中的问题，确保产品质量稳定可靠。

几何公差的设定应与