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整体解决方案系列
化工厂检修作业安全措施
〔标准、完整、有用、可修改〕
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编号:FS-QG-14843
化工厂检修作业安全措施
Safetymeasuresformaintenanceworkinchemicalplants
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作乐观性,使人员队伍与目
标治理科学化、制度化、标准化,特此制定
一、动火作业
(一)动火作业必需遵守化工防火、防爆的有关规定,办
理动火证,经批准、分析合格前方可作业。
(二)动火作业前的隔绝、清洗、置换预备工作是安全动火的关键。应严格执行工艺操作规程。大修时应将设备、管
道内的可燃易爆有毒介质排净,再用空气置换,分析合格。
二、抽加盲板作业
(一)在易燃、易爆系统进展动火作业或罐内作业,该检
修的设备、管道必需用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。
(二)抽加盲板由工程负责人负责,绘制盲板图,并编号、登记、落实到人。盲板的材质、厚度应符合安全技术标准要求。抽加盲板应在系统卸压后保持正压时进展。检修人员配
备适当的防毒面具和灭火器材,并挂盲板标志牌。
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(三)动火作业的其他要求按《化工企业安全治理制度》
的有关规定执行。
三、动土作业
(一)动土作业前,应做好地质、水文、地下设施(如电缆、管道、隐蔽工程)调查,挖土深度超过0.5米,面积在2米2
以上,必需按规定办好动土许可证。
(二)在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压力在5吨/米2以上,进入非正常行驶区域
应视为动土作业范围,必需办理“动土许可证”。
(三)动土许可证应由施工单位经总图、水汽、电气、工艺、基建、安全等部门会签,在道路上动土还应办理断路联络票,经保卫消防部门签证,并设围栏,挂警示牌,夜间亮
红灯。
(四)动土作业应遵照《建筑安装技术规程》,实行必要的
安全措施。
五、高处作业
(一)凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)或作业地段
坡度大于45度,斜度上方及四周有坑、池、罐和传动机械等
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易伤人地段作业,均视为高处作业。
(二)高处作业的分级、种类遵照《高处作业分级》标准GB3608-83执行。二、三级高处作业由安技部门审批,报主
管厂长备案;特别高处作业由主管安全厂长或总工程师审批。
(三)在易散发有害、有毒气体上方的厂房、塔、罐上部施工,应制止放空,同时高处作业人员应留意站在上风侧,
佩戴防毒面具并派专人监护。
(四)高处作业必需系好安全带,安全带应高挂低用;交叉作业必需戴安全帽,携带工具袋;在同一垂直下方多层次
作业,必需有防止落物的安全措施。
(五)直接攀登高塔、烟筒的爬梯、平台、栏杆必需在作业前严格检验是否结实,作业完毕准时撤离。严禁作业人员
依、靠、坐在栏杆及脚手架护栏上休息。
(六)高处作业人员所带工具、材料能触及的范围内,应符合电气安全间距规定。遇恶劣天气应停顿作业,夜间作业
应有足够照明。
(七)脚手架的搭设应符合使用单位的操作要求,同时要
遵守最《架子工安全规程》。
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六、罐内作业
(一)进入设备内作业,必需办理罐内作业许可证。入罐作业前必需严格执行安全隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入;清洗置换不合格不进入;行灯不符合规定不进入;没有监护人员不进入;没有事故抢救后备措施不进
入。
(二)入罐作业前30分钟取样分析,易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进入作业。视具体条件加强罐内
通风;对通风不良环境,应实行间歇作业。
(三)进入罐内清理有毒、有害、有腐蚀残留物时,必需穿戴符合规定的个体防护用品和防毒面具。在作业过程中注意检修环境的变化,如有可能危及检修人员安全时,必需立即撤出设备。进入设备作业后,应每隔2小时取样分析一次
气体成份;罐外监护人员应坚守岗位,亲热内外联络。
(四)在罐内动火作业,除了执行动火规定外,还必需符合罐内作业条件,有毒气体浓度低于国家规定值,严禁向罐
内充氧。焊工离开作业罐时不准将焊(割)具留在罐内。
(五)参与检修的作业人员,除了遵守本系统、本岗位的
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安全技术规程外,还必需遵守本工种、本专业的有关安全规
范,并承受检修现场安全监视。
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