消防工程质量通病及防冶办法.docx

消防工程质量通病及防冶办法

(一)自动灭火系统质量通病及防冶办法

（一）火灾自动报警及消防联动控制系统

1．施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施防冶：

（1）施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置，设备接线需求、管线的敷设方向。

（2）现场实地勘察。将现场实际性与施工图纸进行比较细化，拿出详细的可行性方案和施工方案，包括管线的型号、数量及预留等情况。

（3）施工中严格按上述施工方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。

（4）管线敷设完后，认真细心地检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符，导线的绝缘阻值是否达到要求。

（5）实施完上述工序并达到合格标准后，再进行其它工序的施工。

2、前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施：

（1）安装前熟悉各个设备（探测器、模块、手报）的接线方式和安装方法。

（2）针对施工图纸牢固正确的安装设备。

（3）与其它消防设备联接的联动模块或信号模块，在安装前要特别注意该消防设备与消防联接的接线方式及控制原理。

（4）设备安装遵照《火灾自动报警设计及施工验收规范》执行。

3、报警控制器的安装和调试为避免出现调不通、联动失效、运行不正常应该按以下步骤进行：

（1）认真阅读报警控制器的使用说明书，检查控制器的工作情况。

（2）在控制器正确安装后正常工作的情况下，关闭控制器后，接入前端各报警回路，再开机运行并检查系统运行情况。

（3）进行系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程，联动相应的模块，控制相应的消防设备。

（4）如果出现相应的联动设备不动作，此时应检查模块工作是否正常。如果模块工作正常，此时应要求联动设备的施工方配合，共同协调解决。

（5）如果出现探头报警故障或是总是报警，或是试验不报警，应检查探头是否损坏或是更换探头。

当检查调试完成上述合格后，方可进入试运行，最后进行验收。

【现象】风管总管与支管随意连接，易漏风。

【治理】

1）首先在总管上准确划线开孔；

2）支管一端口伸入总管开孔处应垂直；

3）相接时，咬口翻边宽度应相等，咬口受力均匀。

（6）无法兰风管连接不严密

【现象】风管接口松动、漏风，风管之间中心偏移。

【治理】

1）应校核风管周长尺寸后下料，保持咬口宽度一致；

2）加大抱箍松紧调整量，密封垫料接头处应为搭接；

3）可按连接短管与风管间隙量加衬垫圈或更换连接短管。

（7）圆形弯头、圆形三通角度不准确

【现象】圆形弯头、圆形三通角度中心线偏移。

【治理】

1）展开放样的下料尺寸应校对准确；

2）各瓣单、双咬口宽度应保持一致，立咬口对称错开，防止各瓣结合点扭转错位；

3）用法兰与风管翻边宽度调整角度。

（8）矩形弯头、矩形三通角度不准确

【现象】矩形弯头、矩形三通角度偏移，表面不平，咬口不严。

【治理】

1）用经过校正的角尺找方下料；

2）将带弧度的两平片料重合，检验其外形重合偏差，并按允许偏差进行调整；

3）三通外弧折角处出现的小孔洞，应采用锡焊或密封胶处理；

4）用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。

风管及部件安装

（1）风管与法兰配制不一致

【现象】风管与法兰不垂直，表面不平。

【治理】

1）检验圆、矩形法兰的同心度、对角线及平整度；

2）按设计图纸和施工规范选用法兰；

3）法兰与风管铆接时应在平板上进行校正。

（2）法兰互换性差

【现象】法兰表面不平整，螺栓不重合，圆形法兰圆度差，矩形法兰对角线不相等。

【治理】

1）圆形法兰胎具直径偏差不得大于0.5mm；

2）矩形法兰胎具四边的垂直度、四边收缩量应相等，对角线偏差不得大于1mm；

3）法兰口缝焊接应先点焊，后满焊；

4）法兰螺栓孔分孔后，将样板按孔的位置依次旋转一周。

（3）风管安装不直，漏风

【现象】风管安装不平整，中心偏移，标高不一致；法兰连接处漏风。

【治理】

1）按标准调整风管支架、吊卡、托架的位置，保证受力均匀；

2）调整圆形风管法兰的同心度和矩形风管法兰的对角线，控制风管表面平整度；

3）法兰风管垂直度偏差小时，可加厚法兰垫或控制法兰螺栓松紧度，偏差大时，须对法兰重新找方铆接；

4）风管翻边宽度应大于或等于6mm，咬口开裂可用铆钉铆接后，再用锡焊或密封胶处理；

5）铆钉、螺栓间距应均等，间距不得超过150mm。

（4）百叶送风口调节不灵活

【现象】叶片不平行，固定不稳，安装不平整。

【治理】

1）轴孔应同心，不同心轴孔须重新钻孔后补焊；

2）控制好叶片铆接的松紧度，加大预留孔洞尺寸。

（5）防火阀动作不灵活

【现象】在极限温度时，防火阀动作延时或失效。

【治理】

1）按气流方向，正确安装；

2）按设计要求对易熔