焊接从业人员讲稿课件.pptxVIP

2023REPORTING焊接从业人员讲稿课件?焊接基础知识?焊接从业人员技能要求?焊接工艺与材料选择?焊接缺陷与质量控制?焊接安全与环境保护?焊接新技术与发展趋势2023REPORTINGPART01焊接基础知识焊接的定义与原理焊接定义焊接是通过加热或加压，或两者并用，使两个分离的物体产生原子间相互扩散和联结，形成一个整体的工艺过程。焊接原理焊接是通过物理或化学的方法，使两个分离的物体产生原子间相互扩散和联结，形成一个整体的工艺过程。焊接的分类与特点焊接分类根据加热方式、实现焊接的能源种类、母材金属的类型、焊缝金属在母材金属上的熔深等，焊接有多种分类方式。焊接特点焊接具有联结强度高、密封性好、应力分布均匀、适应性强、生产率高、成本低等优点，但也存在变形大、易产生气孔和裂纹等缺点。焊接的应用领筑领域机械制造领域压力容器领域电子与微电子领域建筑钢结构、钢筋混凝土结构汽车、船舶、航空航天器等。石油化工、核工业等。集成电路、微电子器件等。等。2023REPORTINGPART02焊接从业人员技能要求基本操作技能焊接设备操作焊接参数调整熟悉各种焊接设备的操作规程，能够正确、安全地操作焊接设备。能够根据焊接要求，调整焊接电流、电压、焊接速度等参数，保证焊接质量。焊接方法掌握焊材选用与处理掌握各种焊接方法的操作要点，熟悉各种焊材的特性，能够正能够根据不同的材料和焊接要求选择合适的焊接方法。确选用焊材，并掌握焊材的处理方法，如焊条烘干、金属预热等。安全与防护技能个人防护措施安全操作规程遵守严格遵守焊接安全操作规程，确保自身和正确佩戴焊接防护用具，如焊接面罩、手套、工作服等，防止焊接过程中产生的有害物质对人身造成伤害。他人的安全。作业环境检查应急处理能力在焊接作业前，对作业环境进行检查，确保作业环境的安全性。掌握常见的焊接事故应急处理方法，如火灾、触电等事故的处理。焊接质量检测技能焊接缺陷识别无损检测技术熟悉各种焊接缺陷的特征和产生原因，能够准确识别出焊接缺陷。掌握无损检测技术，如射线检测、超声波检测、磁粉检测等，能够对焊接件进行全面的质量检测。力学性能测试金相分析技术能够对焊接件进行力学性能测试，如拉伸、弯曲、冲击等试验，以评估焊接件的质量。掌握金相分析技术，能够对焊接区的组织进行观察和分析，评估焊接质量。焊接工艺评定技能工艺方案制定工艺参数选择根据焊接要求和材料特性，制定合理的焊接工艺方案。根据工艺评定结果，选择合适的焊接参数，确保焊接质量稳定可靠。ABCD工艺评定标准掌握工艺改进能力熟悉并掌握相关的焊接工艺评定标准，确保工艺在工艺实施过程中，具备发现和解决问题的能力，能够对工艺进行持续改进和优化。方案的合理性和有效性。2023REPORTINGPART03焊接工艺与材料选择焊接工艺选择焊接工艺选择焊接工艺评定根据材料种类、厚度、接头形式等条件选择合适的焊接工艺，如熔化极气体保护焊、钨极氩弧焊、埋弧焊等。根据相关标准和客户要求，对选定的焊接工艺进行评定，确保焊接工艺的可行性和可靠性。焊接工艺比较比较不同焊接工艺的优缺点，选择最适合的焊接工艺，以满足焊接质量和效率的要求。焊接材料选择焊接材料匹配根据母材和焊接材料的特点，选择合适的焊接材料匹配方案，以保证焊接接头的性能。焊接材料选择根据母材的化学成分、力学性能和焊接工艺要求，选择合适的焊接材料，如焊丝、焊条、保护气体等。焊接材料质量确保所采购的焊接材料质量符合相关标准和客户要求，避免因材料质量问题影响焊接质量和效率。焊接工艺参数选择020103焊接电流焊接电压焊接速度根据焊接材料和厚度选择合适的焊接电流，以保证焊接熔深和熔宽的均匀性。根据焊接电流和焊接速度选择合适的焊接电压，以保证电弧的稳定性和焊缝成形质量。根据焊接电流和电压选择合适的焊接速度，以保证焊缝的宽度和高度符合要求。2023REPORTINGPART04焊接缺陷与质量控制常见焊接缺陷及成因裂纹气孔由于焊接过程中热应力、材料淬硬性、焊接接头拘束度等因素导致焊接接头出现裂纹。焊接过程中，熔池中的气体在凝固时未能完全逸出，形成气孔。气孔的存在会降低焊接接头的强度和致密性。未熔合未焊透由于焊接电流过小、焊接速度过快、焊缝清理不干净等原因，导致焊缝未完全熔合。未熔合会严重影响焊接接头的强度和疲劳性能。由于焊接电流过大、焊接速度过慢、焊缝间隙过小等原因，导致母材未被熔化而焊缝未焊透。未焊透会导致焊接接头承载能力下降，易引发断裂。焊接质量控制方法焊后检测与返修控制焊接参数D对焊接接头进行无损检测，如X射线检测、超声波检测等，发现缺陷并及时返修。选择合适的焊接电流、电压、焊接速度等参数，确保焊接过程中各项参数的稳定性和准确性。CB焊前清理和预热制定焊接工艺规程A对焊缝进行清理，去除油污、锈迹等杂质，并