JBT 8491.3-2008 机床零件热处理技术条件 第3部分 感应淬火、回火.docxVIP

ICS25.200

J36

备案号：24493—2008

中华人民共和国机械行业标准

JB/T8491.3—2008

代替JB/T8491.3—1996

机床零件热处理技术条件第3部分：感应淬火、回火

Technicalrequirementheattreatmentformachinetoolparts

一Part3:Inductionhardeningandtempering

04发布2008-06-01实施2008-

04发布

2008-06-

01实施

中华人民共和国国家发展和改革委员会发布

I

JB/T8491.3—2008

目次

前言

1范围 1

2规范性引用文件 1

3外观质量 1

4表面硬度 1

5有效硬化层深度 1

6淬硬区、软带或未淬区的部位与尺寸 2

7显微组织 4

8畸变 5

9验收规则 5

图1槽、孔附近和零件端部的软带或未淬区的宽度 2

图2阶梯处的环形软带或未淬区宽度 2

图3淬硬层下部有孔，淬硬区的软带或未淬区宽度 3

图4接头处的软带或未淬区宽度 3

图5相邻轴颈周围的环形软带或未淬区宽度 3

图6在相交面的软带或未淬区宽度 4

图7深孔与锥孔接头处的环形软带或未淬区宽度 4

图8轴向的软带或未淬区宽度 4

表1有效硬化层深度极限偏差 1

表2有效硬化层的深度一致性 2

表3阶梯轴阶梯处软带宽度 3

表4淬硬区接头处软带宽度 3

Ⅱ

JB/T8491.3—2008

前言

JB/T8491《机床零件热处理技术条件》分为五个部分：

——第1部分：退火、正火、调质；

——第2部分：淬火、回火；

——第3部分：感应淬火、回火；

——第4部分：渗碳与碳氮共渗、淬火、回火；

——第5部分：渗氮、氮碳共渗。

本部分为JB/T8491的第3部分。

本部分代替JB/T8491.3—1996《机床零件热处理技术条件感应淬火、回火》。

本部分与JB/T8491.3—1996相比，主要变化如下：

——规范并标出了封面的各种信息；

——调整并填充了“前言”中的相关要素；

规范了“规范性引用文件”的导语，修改了相关的规范性引用文件，同时对采标项目作了标记(见规范性引用文件及7.1);

——增加了“4.2表面硬度50HRC的重要零件，单件表面硬度的一致性应≤4HRC。”;

——原4.2条移为4.3;

——增加了表题、图题；

——将5.3改为：“按GB/T5617规定的方法，在零件或模拟试样上测量有效硬化层深度。”;

——将原标准的“主要零件”改为“重要零件”,“非主要零件”改为“一般零件”(见7.4);

将7.5改为：“按GB/T13298规定的方法，在零件有代表性的部位或模拟试样上检验显微组织。”

——将“变形”均改为“畸变”(见第8章、8.1、8.2、9.2)。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国热处理标准化技术委员会(SAC/TC75)归口。

本部分起草单位：北京机床研究所、北京莫泊特热处理技术有限公司。

本部分起草人：高仰之、姜椿年、李志敏。

本部分所代替标准的历次版本发布情况：

——JB/T54216—1994;

——JB/T8491.3—1996。

1

JB/T8491.3—2008

机床零件热处理技术条件

第3部分：感应淬火、回火

1范围

JB/T8491的本部分规定了金属切削机床零件(以下简称零件)感应淬火、回火的技术要求、检验方法与验收规则。

本部分适用于经感应加热淬火、回火处理的结构钢、工具钢、轴承钢等零件。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过JB/T8491的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协

议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)[ISO6508-1;1999Metallicmaterials-Rockwellhardnesstest—Part1:Testmethod(scalesA、B、

C、D、E、F、G、H、K