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锂电池组液冷结构设计及散热影响因素分析汇报人：2024-01-25

contents目录引言锂电池组液冷结构设计散热影响因素分析仿真与实验验证结果讨论与改进建议结论与展望

01引言

研究背景与意义锂电池组作为电动汽车、储能系统等领域的关键部件，其热管理问题直接影响电池性能、寿命及安全性。随着电池能量密度的提升和大规模应用，锂电池组的热管理问题日益突出，液冷技术因其高效散热、均匀温度分布等优点受到广泛关注。研究锂电池组液冷结构设计及散热影响因素，对于提高电池组热管理水平、优化电池组性能、保障电池组安全运行具有重要意义。

国内外研究现状液冷技术已成为锂电池组热管理的研究热点，涉及冷却液选择、流道设计、热仿真分析等方面。目前已有多种液冷结构被提出，如蛇形管、平行流道、微通道等，不同结构在散热效果、压降、温度均匀性等方面存在差异。国内外研究现状及发展趋势

国内外研究现状及发展趋势

03未来液冷技术的研究将更加注重系统集成、智能化和轻量化等方面的发展，以实现更高效、更安全的锂电池组热管理。01发展趋势02随着电池能量密度的进一步提升和新型电池技术的出现，液冷技术将面临更高的散热要求和更复杂的热管理问题。国内外研究现状及发展趋势

02锂电池组液冷结构设计

液冷系统工作原理液冷系统通过循环流动的冷却液将电池组产生的热量带走，达到散热的目的。02冷却液在液冷板内流动，通过热交换将电池组的热量传递给冷却液，冷却液温度升高后流出液冷板，进入散热器进行冷却，然后再循环回到液冷板继续吸热。03液冷系统的散热效率取决于冷却液的流动速度、流量、温度差以及液冷板的设计等因素。01

液冷板设计与优化01液冷板是液冷系统的核心部件，其设计需要满足散热效率、压力损失、耐腐蚀性等方面的要求。02液冷板一般采用金属材质，如铝或铜，具有良好的导热性和耐腐蚀性。03液冷板的流道设计需要优化，以减小压力损失和提高散热效率。常见的流道形状有直通道、蛇形通道、微通道等。04液冷板的厚度和流道间距也需要根据散热需求和压力损失进行优化设计。

输入标却液选择与流动特性分析冷却液的选择需要考虑其导热性能、粘度、沸点、凝固点、腐蚀性等因素。在冷却液的选择和流动特性分析中，还需要考虑冷却液的环保性和成本等因素。冷却液的流动特性对液冷系统的散热效率有重要影响。流动特性包括流量、流速、雷诺数、努塞尔数等参数，需要通过实验或仿真进行分析和优化。常见的冷却液有水、乙二醇水溶液、油等。其中，乙二醇水溶液具有较低的凝固点和较高的沸点，适用于较宽的温度范围。

03散热影响因素分析

研究电池组内部热量传递的路径和方式，包括导热、对流和辐射等。电池组内部热传导机制分析电池组的热阻和热容特性，以评估其散热性能。电池组热阻和热容分析通过实验和仿真手段，研究电池组在充放电过程中的温度分布情况。电池组温度分布研究电池组热特性研究

环境温度对电池组温升的影响01分析不同环境温度下电池组的温升情况，以评估环境温度对电池组散热性能的影响。环境温度对散热系统效率的影响02研究环境温度对散热系统效率的影响，以确定散热系统的适用温度范围。环境温度波动对电池组性能的影响03分析环境温度波动对电池组性能的影响，以评估电池组在不同气候条件下的适应性。环境温度对散热性能影响

冷却液流量对散热性能的影响研究不同冷却液流量下电池组的散热性能，以确定最佳的冷却液流量范围。冷却液温度对电池组性能的影响分析冷却液温度对电池组性能的影响，以确定合适的冷却液温度控制策略。冷却液流量与温度协同控制策略研究冷却液流量和温度的协同控制策略，以实现电池组的高效散热和稳定运行。冷却液流量与温度控制策略030201

04仿真与实验验证

仿真模型建立及参数设置建立锂电池组的三维模型，包括电池单体、冷却液流道、冷板等关键部件。根据实际工况和实验条件，设置仿真模型的边界条件和初始条件，如电池单体的生热速率、冷却液的入口温度和流速等。选择合适的网格类型和大小进行网格划分，以确保仿真结果的准确性和计算效率。

不同工况下仿真结果对比分析01在不同冷却液入口温度、流速和电池单体生热速率等工况下进行仿真计算。02分析不同工况下电池组温度场、流场和散热性能的变化规律。通过对比不同工况下的仿真结果，评估液冷结构设计的合理性和散热效果。03

123搭建锂电池组液冷散热实验平台，包括电池组、冷却液循环系统、温度测量系统、数据采集系统等。根据实验需求选择合适的冷却液和流量控制装置，确保实验条件的准确性和可重复性。在实验过程中实时监测和记录电池组温度、冷却液温度、流量等关键参数，为后续数据分析和结论提供有力支持。实验平台搭建及实验过程描述

05结果讨论与改进建议

仿真与实验结果对比分析对仿真与实验结果进行误差分析，发现误差主要来源于模型简化、材料参数误差以及