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1。2
填石基
1.2.1
适用范围
适用于新建和改建高速公路、一级公路填石路基施工,其他道路填石路基施工可参照执行.
1.2.2
施工准备
1.2.2.1
技术准备
1.
认真审核工程施工图纸及设计说明书,做好图纸会审记录。
2。
编制施工方案,制定质量、安全等技术保证措施,并经有关单位审定批复.对施工人员进行
详细的技术、安全交底.
3.
检测石料的抗压强度和路床顶面填土强度CBR值,并进行其他土工试验项目检测.
4。根据设计文件,对导线点、中线、水准点进行复核,依据路线中桩确定路基填筑边界桩
和坡脚桩。在距中线一定安全距离处设立控制桩,其间隔不宜大于50m在不大于200m的
段落内埋设控制标高的控制桩。
5.开工前选择长度不小于200m的全幅路基作为试验路段,以确定填石路基施工方法,即压
实设备的机组类型和施工工序,得出压实设备在最佳组合下的压实遍数以及能被有效压实的
压实层厚度等。编制试验段总结报告并上报审批,根据试验数据制定填石路基施工措施,从
而指导大面积填石路基施工。
1.2。2。2
材料要求
1.
填石路基施工的主要材料为石料,石料强度不小于15MPa,护坡的石料强度不小于20MPa,
石料最大粒径不宜超过层厚的2/3。
2.
路床顶面以下
0。5m范围的填土,其强度CBR值应符合设计和技术规范要求,填料最大粒径不得大
于100mm
.
1.2.2.3
机具设备
1。
工程机械:履带式液压挖掘机、装载机、自卸汽车、大型推土机、重型振动压路机、洒水车
等.
2。
施工测量仪器和试验检验设备:全站仪、水准仪、经纬仪、灌砂筒、
3m靠尺、钢尺等。
1。2.2.4
作业条件
1。
路基施工前由业主办理土地征用手续,并经设计、建设和施工部门核对地质资料,检查路基
土壤
与工程地质勘察报告、设计图纸是否相符,有无破坏原状土壤结构或发生较大扰动现象,在
核查各项无误
后,检验确定路基承载力满足设计和规范要求。
2.
对路基施工范围内的地上地下障碍物进行拆迁、改移或加固。消除淤泥及杂物,对原地面的
坑、
洞、墓穴等按技术规范要求回填密实。
3。
对路基基底强度不符合要求的原状土进行换填,并分层压实。压实度符合有关规定要求。
4.
施工用水、用电已接通,运输便道修筑完毕。
1.2.3
施工工艺
1。2.3.1
工艺流程
测量放线→填料装运→路基填筑→摊铺整平→碾压成型→路基压实度检测验收
1。2。3。2
操作工艺
1.
测量放线
做好导线、中线及水准点的复测工作,原有导线点不能满足施工要求时,应对其加密,以保证
在施工
过程中,相邻导线点间能够通视。根据设计文件和图纸,对导线点、水准点进行复核;对中
线及其各点的
高程和横断面进行测量;对路基设计
(
横断面设计图和路基设计计算表
)
进行复核;对设计路线各线形要素
用中桩和边桩进行现场标志。为保证路基边坡的压实度,路基两侧设计边线外各加宽
0。5m
作为填筑边线。
2.
填料装运
确定填料运输路线,专人指挥运输车辆.在铲运过程中,注意粗细料的均匀搭配,避免出现大粒
径石
料分开运输用于石方路基填筑的现象。不同岩性的石料不能混合运输。
3.
路基填筑
(1)
填石路基的石料如其岩性相差较大,应将不同岩性的填料分层或分段填筑。如路堑或隧道基
岩为
不同岩种互存,允许用挖出的混合石料填筑路基,但石料的强度和粒径必须符合
1。2。2.2
条
1
款的要求.
(2)
用强风化石料或软质岩石填筑路基时,应按土质路堤施工规定,先进行
CBR
值检验,符合要求时
按填土路基技术规定施工。
(3)
当填筑石料级配较差、
粒径较大、
填层较厚、
石块间空隙较大时,
可于每层表面空隙间填入石渣、
石屑或中、粗砂,再以压力水将其冲入下部,使空隙填满为止。
(4)
路基边坡坡脚应采用大于
300mm
的硬质石料码砌。当设计无规定,路基设计高度不大于
6m
时,
其码砌厚度不应小于
1m
;设计高度大于
6m
时,码砌厚度不应小于
2m
。
(5)
路基设计顶面以下
0.5m
范围内,参见“路基土石方”的相关内容。
4。
摊铺整平
(1)
高等级公路填石路基施工应分层填筑、
分层压实.
分层松铺厚度不宜大于
0.5m
;
采用重型振动压
路机压实填石路基时,松铺厚度可加厚至
1。0m
。其他等级公路填石路基、路床底面
1。0m
以下可采用倾倒
填筑施工。
(2)
根据石料粒径大小及组成采
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