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塔里木山前克深9区块超深井目的层尾管固井技术

汇报人：

2024-01-27

引言

塔里木山前克深9区块地质概况

超深井目的层尾管固井技术原理

现场应用实例分析

效果评价与经济效益分析

结论与展望

contents

目

录

01

引言

塔里木山前克深9区块是我国重要的油气藏之一，超深井尾管固井技术的成功应用对于提高油气采收率具有重要意义。

提高油气采收率

超深井井筒环境复杂，尾管固井技术能够有效封隔井筒，防止地层流体窜流，保障井筒安全。

保障井筒安全

超深井尾管固井技术是石油工程领域的前沿技术之一，其成功应用将推动相关技术的进步和发展。

推动技术进步

地质条件复杂

塔里木山前克深9区块地质条件复杂，地层压力高、温度梯度大、岩性多变，给尾管固井技术带来了极大的挑战。

井筒环境恶劣

超深井井筒环境恶劣，包括高温、高压、高含硫等因素，对尾管固井材料的性能提出了更高的要求。

技术需求迫切

随着塔里木山前克深9区块油气勘探开发的不断深入，对超深井尾管固井技术的需求越来越迫切。

超深井井筒准备困难，包括井眼清洁、井壁稳定等问题，直接影响尾管固井质量。

井筒准备

超深井尾管固井材料需要具备高温高压下的良好性能，同时满足环保要求，材料研发难度大。

固井材料

超深井尾管固井施工工艺复杂，包括下套管、注水泥、顶替等环节，需要精细控制，确保施工质量。

施工工艺

针对超深井尾管固井过程中可能出现的风险和问题，需要进行全面的风险评估，并制定相应的应对措施。

风险评估与应对措施

02

塔里木山前克深9区块地质概况

克深9区块位于塔里木盆地山前地区，构造复杂，断层、褶皱发育。

复杂构造

高角度逆冲断层

局部构造高点

区块内发育多组高角度逆冲断层，对井身稳定性和固井质量影响较大。

存在多个局部构造高点，使得井眼轨迹设计和控制难度较大。

03

02

01

克深9区块钻遇多套地层，包括砂岩、泥岩、碳酸盐岩等。

多套地层

部分地层岩石硬度大、研磨性强，导致钻井速度慢、钻头磨损严重。

岩石可钻性差

存在异常高压和异常低压地层，对钻井液密度窗口选择和井控技术要求较高。

地层压力系统复杂

大尺寸井眼

采用大尺寸井眼设计，有利于降低环空压耗、提高注水泥顶替效率和固井质量。

多级井身结构

针对复杂地质条件，设计多级井身结构，以满足不同井段的钻井和固井需求。

套管层次优化

根据地层压力、岩性等因素，优化套管层次和钢级选择，确保井筒安全。

03

超深井目的层尾管固井技术原理

03

候凝

等待水泥浆凝固，形成坚固的水泥环，以封隔油气层和水层，并支撑和保护套管。

01

尾管悬挂

利用尾管悬挂器将尾管悬挂在上一层套管上，形成尾管与井壁的环形空间。

02

注水泥

通过注水泥设备将水泥浆注入尾管与井壁的环形空间，驱替钻井液并占据空间。

尾管长度与直径

注水泥量计算

注水泥方式选择

施工压力与排量控制

根据地质条件和井身结构设计，确定尾管的长度和直径。

根据井况和施工条件，选择合适的注水泥方式，如连续注水泥、批混注水泥等。

根据尾管长度、直径和井眼容积，计算所需注水泥量。

根据井深、温度、压力等条件，确定合理的施工压力和排量，确保固井施工安全顺利进行。

04

现场应用实例分析

井身结构

尾管类型

固井材料

固井工艺

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04

采用五开井身结构，设计井深8000m，尾管下入深度7800m。

选用139.7mm×10.54mm高钢级尾管，悬挂器采用液压式。

选用高性能水泥浆体系，添加早强剂、降失水剂等外加剂。

采用双级注水泥固井工艺，一级注水泥浆返至井口，二级注水泥浆返至尾管悬挂器位置。

采用四开井身结构，设计井深7500m，尾管下入深度7300m。

选用139.7mm×9.17mm高钢级尾管，悬挂器采用机械式。

选用低密度高强度水泥浆体系，添加膨胀剂、防气窜剂等外加剂。

采用单级注水泥固井工艺，注水泥浆返至井口。

井身结构

尾管类型

固井材料

固井工艺

固井工艺

采用双级注水泥固井工艺，一级注水泥浆返至井口，二级注水泥浆返至尾管悬挂器位置。同时采用环空加压候凝技术，确保固井质量。

井身结构

采用四开井身结构，设计井深7200m，尾管下入深度7000m。

尾管类型

选用139.7mm×8.56mm高钢级尾管，悬挂器采用液压式。

固井材料

选用低密度早强水泥浆体系，添加减水剂、防漏剂等外加剂。

05

效果评价与经济效益分析

固井质量评价标准

01

根据塔里木山前克深9区块的地质特点和工程要求，制定了一套科学合理的固井质量评价标准，包括水泥浆性能、固井施工参数、固井质量检测等方面。

固井质量检测结果

02

通过对固井后井筒的完整性、水泥环的密封性、水泥石的强度等关键指标进行检测，结果显示各项指标均达到或超过了预期目标，表明固井质量良好。

固井质量影响因素分析

03

针对固井