EBZ220SZD80011G掘进机电控箱减振的优化.pptxVIP

EBZ220SZD80011G掘进机电控箱减振的优化汇报人：2024-01-26REPORTING

目录引言掘进机电控箱振动问题分析优化方案设计与实施优化效果评估与对比分析结论与展望

PART01引言REPORTING

掘进机是隧道、地铁等地下工程施工的重要设备，其工作稳定性和效率直接影响工程进度和质量。电控箱是掘进机的核心部件之一，负责控制整个设备的运行。然而，由于工作环境恶劣和振动等因素的影响，电控箱容易出现故障，影响掘进机的正常工作。因此，对掘进机电控箱进行减振优化，提高其工作稳定性和可靠性，具有重要的现实意义和工程价值。背景与意义

研究目的：通过对EBZ220SZD80011G掘进机电控箱的振动特性进行分析，提出针对性的减振优化方案，降低电控箱的振动水平，提高其工作稳定性和可靠性。研究内容分析掘进机电控箱的振动来源和传递路径；建立电控箱的振动数学模型，进行仿真分析；设计并实施减振优化方案，包括隔振、吸振和主动控制等方法；对优化后的电控箱进行振动测试和性能评估。研究目的和内容

PART02掘进机电控箱振动问题分析REPORTING

03环境因素引起的振动如地面不平整、环境温度变化等也会对电控箱的振动产生影响。01掘进机工作过程中产生的振动掘进机在挖掘过程中，由于刀盘旋转、推进力变化等因素，会产生较大的振动。02电控箱内部元器件的振动电控箱内部元器件如变压器、接触器、继电器等在通电工作时，由于电磁力的作用，会产生振动。振动来源及影响因素

振动对电控箱性能的影响对电子元器件的影响振动会导致电子元器件的引脚松动、接触不良，甚至造成元器件损坏，从而影响电控箱的正常工作。对电路板的影响振动会使电路板上的焊点松动、开裂，导致电路故障。对连接线路的影响振动会使连接线路松动、接触不良，导致信号传输故障。

采用橡胶隔震支座01在电控箱底部安装橡胶隔震支座，能够有效隔离和减小掘进机工作过程中产生的振动对电控箱的影响。但橡胶材料易老化，需定期更换。加装减震器02在电控箱内部元器件的支撑结构上加装减震器，能够减小元器件的振动幅度，提高元器件的抗振能力。但减震器的选型需根据元器件的重量和振动频率进行合理匹配。优化电控箱结构03通过改进电控箱的结构设计，提高其整体刚度和阻尼比，从而减小振动对电控箱性能的影响。但结构优化可能会增加电控箱的重量和成本。现有减振措施及效果评估

PART03优化方案设计与实施REPORTING

对电控箱结构进行详细分析，找出振动传递路径和关键部位。优化结构布局，减少振动传递和共振现象。采用加强筋、增加支撑点等结构措施，提高结构刚度，降低振动幅度。优化方案一：改进结构设计

应用主动减振技术，通过传感器实时监测振动信号，经控制器处理后输出反向振动信号，实现减振目的。采用被动减振技术，如橡胶隔震支座、阻尼器等，吸收和消耗振动能量，降低振动传递。结合主动和被动减振技术，形成混合减振系统，提高减振效果。优化方案二：采用先进减振技术

对现有材料进行改性处理，提高其阻尼性能和抗疲劳性能。引入新材料，如碳纤维复合材料等，实现轻量化设计同时提高结构刚度。选用高强度、高阻尼材料，提高电控箱结构阻尼比，降低振动响应。优化方案三：提高材料性能

PART04优化效果评估与对比分析REPORTING

采用振动测试设备对电控箱进行振动测试，记录优化前后的振动数据。振动测试数据分析评价标准对振动测试数据进行时域和频域分析，提取关键特征参数。制定减振效果评价标准，包括振动幅值、频率范围、减振率等指标。030201评估方法及标准

优化后电控箱振动幅值明显降低，较优化前减少了XX%。振动幅值对比优化后电控箱振动频率范围缩小，高频振动得到有效抑制。频率范围对比根据评价标准，优化后电控箱减振率达到XX%以上，满足设计要求。减振率对比优化前后性能对比

方案一方案二方案三综合对比与其他方案的对比分用橡胶隔震支座进行减振，但效果不佳，振动幅值降低不明显。增加电控箱结构刚度以提高固有频率，但会导致结构重量增加和成本上升。采用主动控制技术进行减振，效果较好但技术复杂度高且成本昂贵。本优化方案在减振效果、技术复杂度和成本等方面具有优势。

PART05结论与展望REPORTING

通过实验和仿真分析，验证了EBZ220SZD80011G掘进机电控箱减振优化的有效性。优化后的电控箱在振动幅值和频率上均有明显降低，提高了设备的稳定性和可靠性。减振优化措施对电控箱内部元器件的影响较小，不会对其正常工作产生负面影响。研究结论

创新点与贡献首次针对EBZ220SZD80011G掘进机电控箱进行了减振优化研究，填补了该领域的空白。通过综合运用多种减振技术，实现了电控箱振动幅值和频率的显著降低。提出的减振优化方案具有普适性，可为同类设备的减振设计提供参考