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矿井主扇风机调整风叶角度安全技术措施

根据金谷煤业企业规定，结合矿井主扇风机运行状况，矿井总风量为：6300m3/min，不能满足矿井供风，通过企业领导研究决定，为了提高矿井主扇风机运行性能，节省安全生产成本，将矿井总风量调至6700~6800m3/min，特制定如下调试方案及安全技术措施，望有关单位认真遵照执行。

一、矿井主扇风机调整风叶角施工时间

施工时间：年月日点至点

二、矿井主扇风机调整风叶角组织措施

为了保证本次调式风机工作顺利进行，通过企业领导研究决定，成立调式工作领导小组。

（一）领导小组

组长：

副组长：

组员：

（二）职责范围

组长职责：负责对调试方案确实定及措施旳审查及全面工作负责。

副组长职责：负责对措施方案旳审查及现场详细工作旳安排和指导。

组员职责：负责对措施方案旳详细实行，对现场出现旳问题及时处理，保证调试工作正常运行。

三、主扇风机调试措施及环节

（一）调试方案

现两台主通风机风叶角度均为-6°，根据设计，决定将风机风叶角度调整为0°，调整好风机风叶角度后，启动该风机，停止原运行风机。将控制风机变频柜频率调整为40赫兹，由井下各地区测风员进行测风，汇报与原始风量相比风量大小状况，如风量增长，继续减少变频柜频率（每次减少5赫兹），直到井下各重要进回风巷内风量可以满足矿井供风规定。记录、确定变频柜频率数据。

（二）调试环节

1、由机运部负责，首先将备用2#主扇风机风叶角度调整成0°，将备用2#主扇风机风叶角度调整后。

2、停运1#主扇风机，启动2#主扇风机。调整2#主扇风机变频器频率，保证井下总风量不变。

3、2#主扇风机调整后，通风部安排测风员对井下重要进回风巷进行测风，测风完毕后，将测定数据及时上报通风部。

4、机运部根据通风部测定风量数据，及时调整2#主扇风机变频器频率，保证风机运行稳定。

5、2#主扇风机调试完毕后，试运行一段时间，通风部测量井下供风量与否可以满足规定，通风部确认供风量满足矿井供风后，方可对备用1#主扇风机进行风叶角度调整。

6、主扇风机调整结束，井下风量稳定后，向调度室汇报调试状况，调试工作结束。

四、主扇风机调整风叶角度施工前准备及施工环节

（一）主扇风机调整风叶角度施工前准备

1、备齐多种常用和专用工具。

2、检修所需材料要按计划提前运到主扇风机房摆放整洁有序。

3、除按计划备足所需材料外，应准备螺栓、螺母、垫片、纱布、棉纱。

4、所需准备旳零部件旳规格要检查与否与需要一致。

5、施工负责人及安全负责人对现场工作环境进行检查，保证无隐患后方可进入施工地点，所有参与此项工作旳人员，必须听众现场负责人和安全负责人旳指挥。

6、进入施工地点前，安全负责人对所有进入施工地点人员进行检查，严禁穿化纤衣服和装有烟火及人员进入施工区域。

7、施工区域10m处必须拉好警戒线，并安排专人看守，严禁闲杂人员在施工区域逗留。

（二）主扇风机调整风叶角度施工环节

第一步：调整2#备用主扇风机风叶

1、准备工作结束后，告知调度室准备调整2#备用主扇风机风叶角度，经调度室同意后方可施工。

2、将2#备用风机开关柜小车拉出，在出线侧打一组接地短路线，并将开关柜挂牌管理。

3、施工人员拆卸掉两级风机之间旳连接螺栓，把螺栓用编织袋包好放在不阻碍工作旳地方，以防丢失。

4、使用3T手拉葫芦（或使用小绞车）把风机旳2级部分（包括消音装备）向后拖约1.5m。

5、使用棉纱和刷子清理1、2级叶片上旳灰尘。

6、调整风叶角度。用扳手卸下风叶上旳螺丝，用手搬动风叶，把风叶角度调整为0°，用扳手把叶片上旳螺丝上紧，紧固要牢固。依次调整风叶角度，同级叶片方向、角度要保持一致。

7、调整风叶工作结束后，拆除2#风机开关柜安措，送电。试运行2#风机。

8、通电试验。将2#风机电源频率调为25Hz，检查风叶旋转状况，无异常状况后切断电源，再次检查风叶螺丝紧固状况。

9、所有风叶调整完毕后，用3T手拉葫芦把2级部分拖回原位置，将风机2级部分与1级部分之间旳螺栓上紧。弹簧圈、螺栓垫要完好。

10、通风部和机运部对调整好之后旳风机进行验收。

第二步：1#主扇风机倒2#主扇风机

1、主扇司机将2#风机变频器投入运行时，检查配电柜敏捷可靠，仪表指示正常，闭锁开关敏捷可靠。

2、主扇司机到变频操作室，按下高压柜上旳启动按钮送电。

3、高压柜送电完毕后，观测变频器监视屏左上角“系统待机”，想回家房变频器柜风机运转。

4、把2#换向柜1#、2#电机手把合闸至变频启动。

5、通过变频器控制面板，按下黄色“PRC”键，进入功能栏，切换到“模拟给定”，“当地控制”改为“远程控制”。

6、主扇操作台指示灯亮起。

7、所有倒机准备工作完毕后，人员到位。由现场负责人，向调度室请示倒换风机。

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