相转化法制备聚氨酯高纯铜粉微孔膜及性能研究.pptxVIP

相转化法制备聚氨酯高纯铜粉微孔膜及性能研究汇报人：2024-01-23REPORTING

目录引言实验部分结果与讨论相转化法制备聚氨酯高纯铜粉微孔膜的影响因素研究聚氨酯高纯铜粉微孔膜的应用研究结论与展望

PART01引言REPORTING

研究背景和意义聚氨酯高纯铜粉微孔膜作为一种新型功能材料，在电子、能源、环境等领域具有广泛的应用前景。相转化法制备聚氨酯高纯铜粉微孔膜具有工艺简单、成本低廉、易于规模化生产等优点，因此具有重要的研究价值。本研究旨在通过相转化法制备出高性能的聚氨酯高纯铜粉微孔膜，并探讨其性能与应用前景，为相关领域的发展提供新的思路和方法。

国内外研究现状及发展趋势国内外在聚氨酯高纯铜粉微孔膜的制备方面已经取得了一定的研究成果，但仍然存在一些问题，如膜的性能不稳定、制备工艺复杂等。目前，相转化法已经成为制备聚氨酯高纯铜粉微孔膜的主要方法之一，但不同制备条件对膜结构和性能的影响仍需深入研究。未来，随着新材料、新工艺的不断涌现，聚氨酯高纯铜粉微孔膜的制备技术将不断完善，其应用领域也将进一步拓展。

研究内容探究不同制备条件（如溶剂种类、聚合物浓度、添加剂种类等）对聚氨酯高纯铜粉微孔膜结构和性能的影响规律。揭示聚氨酯高纯铜粉微孔膜的结构与性能关系，为其在电子、能源、环境等领域的应用提供理论支持。优化制备工艺参数，提高膜的通量、选择性和机械强度等关键性能指标。研究目的：通过相转化法制备出高性能的聚氨酯高纯铜粉微孔膜，并探讨其性能与应用前景。研究目的和内容

PART02实验部分REPORTING

表面活性剂为了改善铜粉在聚氨酯中的分散性，可以添加适量的表面活性剂，如十二烷基硫酸钠（SDS）或十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）。聚氨酯（PU）选用分子量适中、结晶度低的聚氨酯作为基体材料。高纯铜粉选用粒径均匀、纯度高的高纯铜粉作为填料。溶剂采用对聚氨酯和高纯铜粉具有良好溶解性的有机溶剂，如二甲基甲酰胺（DMF）或二甲基乙酰胺（DMAC）。实验原料和试剂

0102搅拌器用于将聚氨酯、高纯铜粉、溶剂和表面活性剂充分混合均匀。真空干燥箱用于去除混合物中的气泡和水分，以获得致密的膜结构。相转化装置包括刮膜器、凝固浴和热处理设备等，用于将混合物刮成膜状并使其发生相转化。分析天平用于精确称量原料和试剂。扫描电子显微镜（SEM）用于观察膜的微观形貌和结构。030405实验仪器和设备

原料准备按照一定比例称取聚氨酯、高纯铜粉、溶剂和表面活性剂，并将它们混合均匀。将混合物置于搅拌器中充分搅拌，同时抽真空以去除气泡。将混合物刮成一定厚度的膜状，然后将其浸入凝固浴中进行相转化。凝固浴的温度和浓度对膜的结构和性能有重要影响，因此需要进行优化选择。将相转化后的膜进行热处理，以进一步提高其力学性能和稳定性。然后将膜置于真空干燥箱中干燥至恒重。对制备的聚氨酯高纯铜粉微孔膜进行性能测试和表征，包括力学性能、电学性能、热学性能以及微观形貌和结构等。搅拌与脱泡热处理与干燥性能测试与表征刮膜与相转化实验方法和步骤

PART03结果与讨论REPORTING

通过相转化法制备了聚氨酯高纯铜粉微孔膜，其中铜粉均匀分散在聚氨酯基体中，无明显的团聚现象。利用扫描电子显微镜（SEM）对微孔膜的表面和断面形貌进行了观察，结果显示微孔膜具有三维贯通的孔道结构，孔径分布均匀。通过能谱分析（EDS）证实了铜元素在微孔膜中的存在，且分布均匀，无明显的偏析现象。聚氨酯高纯铜粉微孔膜的制备及表征

微孔膜的结构致密，无明显的裂纹和缺陷，表明铜粉的加入并未对聚氨酯基体的结构造成破坏。断面形貌显示微孔膜具有典型的“皮-芯”结构，皮层较薄且致密，芯层多孔且疏松，有利于物质的传输和分离。通过压汞法测定了微孔膜的孔径分布和孔隙率，结果显示孔径分布集中，孔隙率高，有利于物质的快速通过和分离。010203微孔膜的结构和形貌分析

对微孔膜进行了拉伸性能测试，结果显示微孔膜具有较高的拉伸强度和断裂伸长率，表明其具有良好的力学性能。对微孔膜进行了过滤性能测试，结果表明微孔膜具有良好的过滤精度和过滤效率，可用于含铜废水的处理和回收。通过接触角测试评价了微孔膜的润湿性能，结果显示微孔膜具有优异的亲水性，有利于水溶液的快速通过。微孔膜的性能测试及结果分析

PART04相转化法制备聚氨酯高纯铜粉微孔膜的影响因素研究REPORTING

聚氨酯浓度对微孔膜结构和性能的影响01随着聚氨酯浓度的增加，微孔膜的孔径逐渐减小，孔隙率逐渐降低。02聚氨酯浓度的增加使得微孔膜的力学性能得到提高，包括拉伸强度和撕裂强度。高浓度的聚氨酯会导致微孔膜的通透性降低，影响其在过滤、分离等领域的应用。03

010203铜粉的加入可以显著提高微孔膜的导电性能，使其具有优异的电磁屏蔽效果。随着铜粉含量的增加，微孔膜的孔径逐渐减小，孔隙率逐渐降低