激光干涉仪在华中8型数控系统上的应用.pptxVIP

激光干涉仪在华中8型数控系统上的应用汇报人：2024-01-27

contents目录引言华中8型数控系统概述激光干涉仪在华中8型数控系统中的应用激光干涉仪对提高加工精度的影响

contents目录激光干涉仪在华中8型数控系统中的技术创新点总结与展望

引言01

提升数控系统加工精度01随着制造业的发展，对数控系统的加工精度要求越来越高。激光干涉仪作为一种高精度测量工具，可以有效提升华中8型数控系统的加工精度。弥补传统测量方法的不足02传统测量方法如机械测量、光学测量等存在精度低、稳定性差等问题。激光干涉仪具有非接触、高精度、高稳定性等优点，可以弥补传统测量方法的不足。推动数控系统技术创新03将激光干涉仪应用于华中8型数控系统，可以推动数控系统技术的创新和发展，提高我国制造业的竞争力。目的和背景

激光干涉仪的工作原理激光干涉仪利用激光的干涉现象进行测量。当两束相干光波叠加时，会产生干涉条纹。通过测量干涉条纹的变化，可以精确测量出被测物体的长度、角度等参数。激光干涉仪的优点激光干涉仪具有非接触、高精度、高稳定性、测量范围大等优点。同时，激光干涉仪还可以实现自动化测量和数据处理，提高测量效率。激光干涉仪的应用领域激光干涉仪被广泛应用于机械制造、航空航天、精密仪器等领域。在数控系统中，激光干涉仪可以用于测量机床的定位精度、重复定位精度、直线度等参数，为机床的调试和加工提供精确的数据支持。激光干涉仪简介

华中8型数控系统概述02

系统结构华中8型数控系统采用模块化设计，包括数控装置、伺服驱动、电机、反馈装置等模块，各模块之间通过高速总线连接，实现高效、稳定的数据传输。功能特点该系统具有高精度加工、高效率切削、高可靠性等特点，支持多种编程语言，可实现复杂零件的加工和自动化生产。系统结构和功能

随着人工智能技术的发展，数控系统将更加智能化，能够实现自适应控制、智能优化等功能，提高加工精度和效率。智能化高速切削技术已成为现代制造业的重要发展方向，数控系统需要不断提高进给速度和主轴转速，以适应高速切削的需求。高速化复合加工技术能够在一台机床上完成多种加工工序，提高加工效率和精度。数控系统需要支持多轴联动、复合加工等功能。复合化随着工业物联网技术的发展，数控系统需要实现与上层管理系统、其他机床等设备的互联互通，实现数字化、网络化生产。网络化数控技术发展趋势

激光干涉仪在华中8型数控系统中的应用03

测量原理激光干涉仪利用激光的干涉现象进行测量，通过测量干涉条纹的移动量来得到被测长度的变化。在华中8型数控系统中，激光干涉仪被用来测量机床的线性位移和角度位移。非接触式测量激光干涉仪采用非接触式测量方式，不会对机床造成额外的负载和磨损，同时避免了传统测量方式中可能存在的误差。实时动态测量激光干涉仪能够实现实时动态测量，及时反馈机床的位移信息，为数控系统的控制提供准确的数据支持。高精度测量激光干涉仪的测量精度非常高，可达到纳米级别，能够满足高精度加工的需求。测量原理及优势

根据机床的结构和加工需求，选择合适的安装位置，确保激光干涉仪的测量光路与机床的移动部件平行。将激光头和反射镜分别安装在机床的固定部件和移动部件上，并调整其位置和方向，确保激光能够准确地照射到反射镜上。安装与调试过程安装激光头和反射镜确定安装位置

连接控制系统：将激光干涉仪的测量信号输出到华中8型数控系统中，以便进行后续的数据处理和控制。安装与调试过程

安装与调试过程调整激光功率和频率根据机床的实际加工情况，调整激光的功率和频率，以获得最佳的测量效果。校准测量系统使用标准件对激光干涉仪进行测量校准，确保其测量精度符合要求。调试数控系统参数根据激光干涉仪的测量数据，对华中8型数控系统的相关参数进行调整和优化，以提高机床的加工精度和效率。

在某汽车制造厂的发动机生产线上，采用华中8型数控系统控制的机床配备了激光干涉仪。通过实时监测机床的位移信息，及时调整数控系统的控制参数，使得发动机零部件的加工精度得到了显著提高，有效降低了产品的次品率。案例一某航空航天企业使用华中8型数控系统加工飞机发动机叶片。由于叶片形状复杂且精度要求高，传统测量方法难以满足需求。通过在机床上安装激光干涉仪，实现了对叶片加工过程的实时监测和精确控制，大幅提高了叶片的加工质量和生产效率。案例二实际应用案例

激光干涉仪对提高加工精度的影响04

0102提高定位精度和重复定位精度通过对机床进行定期校准，激光干涉仪可以帮助提高机床的重复定位精度，保证加工的一致性和稳定性。激光干涉仪通过测量机床运动轴线的位置，可以实时监测并调整机床的定位精度，确保加工过程中的准确性。

降低加工误差和提高表面质量激光干涉仪的高精度测量能力可以显著降低加工过程中的误差，提高工件的尺寸精度和形状精度。通过减少误差和提高精度，激光干涉仪有助于改善