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DL/T5161.3-表1.O.3-1 中等以上容量油浸变压器本体安装
变压器型号
额定容量MV·A
短路阻抗
%
制造厂家
额定电压kV
额定电流A
调压方式
出厂编号
接线方式
冷却方式
油 重t
出厂日期
工序
根底安装
就
位 密封
前 性能
检查
检验工程预埋件
根底水平误差轨道间距误差
充气运输气体压力带油运输
油绝缘性能
性质 质量标准按设计规定
5mm
5mm0.01MPa~0.03MPa
不渗油,顶盖螺栓紧固标准规定值
质量检验结果 评定单项
套管与封闭母线中心线 主要 全都
滚轮
本 装配体
滚轮安装
制动器安装
能敏捷转动
结实,可拆
就 支墩与变压器及预埋件连接 结实位
本体接地冲击值和次数
其他 油箱顶部定位装置
主要 结实,导通良好按制造厂规定值
无变形,无开裂
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签
名
班组
工地质检部现场监理
施工班组长:工地技术员:专职质检员:
专业监理师:
年年年
年
月月月
月
日日日
日
DL/T5161.3-表1.0.3-2 中等以上容量油浸变压器的质量检查
变压器型号额定容量
MV·A
短路阻抗
%
制造厂家
工序 检验工程器身各部位
器 各部件外观
身 各部位绑扎措施外
观 绝缘螺栓及垫块
绕组及引出线绝缘层
铁 铁芯接地
芯 铁芯绝缘
额定电压
kV
额定电流
A
调压方式出厂编号
性质 质量标准
主要 无移动
主要 无烧伤、损坏及变形齐全、紧固
主要齐全,无损坏,且防松措施牢靠主要 完整,包缠结实严密
主要 1点,连接牢靠
主要 用兆欧表加压1min,不闪络
接线方式冷却方式
油 重
t
出厂日期
质量检验结果评定单项
裸导体
油路(有围屏者除外)无异物,畅通
油路(有围屏者除外)
无异物,畅通
均压屏蔽罩(500kV高压侧)
完好,无损伤
线圈固定检查
主要
固定结实
绕组绝缘
主要
不低于出厂值的70%
连接
牢靠
清洁度、弹力
无锈蚀、油污、且弹性良好
开关触头
接触
主要
牢靠,塞尺塞不进
对应位置
正确、全都
部件装配
齐全、正确
无励磁分接开关
操作杆长度转动器
三相全都
动作敏捷,密封良好
有载调压分接开关
开关动作挨次切换开关密封
主要
正确,切换时无开路良好
外观
焊接高压应力锥
无毛刺、尖角、断股、断片、拧弯
满焊,无脱焊完好
电压切换装置
其强油循环管与下轭绝缘接口密封 良好
他 各部位清理 主要 无杂物、污迹、屑末
回 阀门动作 开闭敏捷,指示正确
罩 法兰连接 紧固,螺栓受力均匀;结合面无渗油
器身暴露在空气中的时间 主要 符合GBJ148-1990的规定
验收结论:
质检机构
质量检验评定意见
签
名
班 组
年
月
日
工 地
年
月
日
质检部
年
月
日
现场监理
年
月
日
DL/T5161.3-表1.0.3-3 中等以上容量油浸变压器附件的检查
变压器型号
额定容量
MV·A
短路阻抗
额定电压
kV
额定电流
A
调压方式
接线方式
冷却方式油 重
%
t
制造厂家
出厂编号
出厂日期
工序 检验工程
性质
质量标准
质量检验结果 评定单项
套管及电流互感器试验
主要
合格
升外观检查高
接线端子 结实,无渗漏油
放气塞 上升座最高处
座 安装位置 正确
安 绝缘简装配 正确,不影响套管穿入高装
压 法兰连接 严密
套 套管检查 清洁,无损伤,油位正常
管
安 法兰连接螺栓 主要 齐全,紧固
装套 穿 线 顺直、不扭曲
管引 220kV 应力锥 在均压罩内,深度适宜安出
装线 均压球 在均压屏蔽罩内间距15mm左右
安 500kV
装
等电位铜片 连接牢靠
引线与套管连接 主要连接螺栓紧固,密封良好
低压 套管检查套管
安装 法兰连接 主要
清洁,无损伤连接螺栓紧固
无励磁
传动连杆 回装正确,转动无卡阻
电压分接开关 指示器 密封良好切换
装置有载调分接头位置与指示器指示主要对应,且联锁、限位正确
压开关 油室密封 良好
储 内部检查
胶囊或隔膜无变形、损伤,且清洁
胶囊或隔膜
无变形、损伤,且清洁
胶囊或隔膜气密性
主要
无泄漏
胶囊口密封
油位计检查
无泄漏,呼吸通畅
反映真实油位
连通管
无堵塞、清洁
油封油位
在油面线处
吸湿剂
颜色正常
吸湿器安装
清洁、无杂物
DL/T5161.3-表1.0.3-3 中等以上容量油浸变压器附件的检查(续)
工序 检验工程内部检查
安全 隔膜
性质 质量标准无杂物、污迹
完好
质量检验结果 评定单项
气道隔膜与法兰连接主要安装
及压 隔膜位置触点力释 位置
放阀释放器
安装压力阀盖及弹簧主要
电触点检查
气体 校验 主要继电 继电器安装
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