变压吸附制氮说明书.docx

变压吸附制氮气试验

一、试验目的

理解变压吸附理论，把握所学理论学问，并与实践相结合。

了解变压吸附分别技术的应用领域，了解变压吸附设备，能够娴熟操作设备。

把握吸附压力、循环周期、产品气流量等对产品氮气浓度的影响。

把握单塔穿透试验的测试方法，并绘制出穿透曲线。

二、试验原理

变压吸附现象

吸附是一个简单过程，存在着化学和物理吸附现象，而变压吸附则是纯物理吸附，整个过程均无化学吸附现象存在。

众所周知，当气体与多孔和固体吸附剂〔如活性炭类〕接触，因固体外表分子与局部子不同，具有剩余的外表自由力场或称外表引力场，因此使气相中的可被吸附的组分分子碰撞到固体外表后即被吸附。当吸附于固体外表分子数量渐渐增加，并将要被掩盖时，吸附剂外表的再吸附力量下降，即失去吸附力量，此时己到达吸附平衡。

变压吸附在化工、轻工、炼油、冶金和环保等领域都有广泛的应用。如气体中水分的脱除，气体混合物的分别，溶剂的回收，水溶液或有机溶液的脱色、除臭，有机烷烃的分别，芳烃的精制等等。

变压吸附原理

变压吸附是在较高压力进展吸附，在较低压力下使吸附的组分解吸出来。从图1吸附等温线可看出，吸附量与分压的关系，升压吸附量增加，而降压可使吸附分子解吸，但解吸不完全，故用抽空方法得到脱附解吸并使吸附剂再生。

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图1、变压吸附的吸附等温线

吸附-解吸的压力变换为反复循环过程，但解吸条件不同，可以有不同结果,可通过图2〔a〕、〔b〕得到解释。

当被处理的吸附混合物中有强吸附物和弱吸附物存在时，强吸附物被吸附，而弱吸附物被强吸附物取代而排出，在吸附床未到达吸附平衡时，弱吸附物可不

断排出，并且被提纯。

常压解吸〔见图2〔a〕〕

升压过程〔A—B〕

经解吸再生后的吸附床处于过程的最低压力Pi,床层杂质的吸留量为Qi〔A

点〕，在此条件下让其他塔的吸附出口气体进入该塔，使塔压升至吸附压力 P3,此时床杂质的吸留量Qi不变〔B点〕。

吸附过程〔B—C〕

在恒定的吸附压力下原料气不断进入吸附床，同时输出产品组分，吸附床杂质组分的吸留量逐步增加，当到达规定的吸留量Q3时〔C点〕，停顿进入原料气，吸附终止，此时吸附床上部仍预留有一局部未吸附杂质的吸附剂。

顺放过程〔C—D〕

沿着进入原料气输出产品的方向降低压力，流出的气体仍旧是产品组分，这局部气体用于其他吸附床升压或冲洗。在此过程中，随床压力不断下降，吸附剂上的杂质被不断解吸，解吸的杂质又连续被吸附床上部未充分吸附杂质的吸附剂吸附，因此杂质并未离开吸附床，床杂质吸留量 Q3不变。当吸附床降压到D点时，床吸附剂全部被杂质占用，压力为P2。

逆放过程〔D—E〕

逆着进入原料气输出产品的方向降低压力，直到变压吸附过程的最低压力Pi

〔通常接近大气压力〕，床大局部吸留的杂质随气流排出器外，床杂质吸留量为

Q2。

冲洗过程〔E—A〕

依据试验测定的吸附等温线，在压力Pi下吸附床仍有一局部杂质吸留量，为使这局部杂质尽可能解吸，要求床压力进一步降低。为此利用其他吸附床顺向降压过程排出的产品组分，在过程最低压力Pi下对床层进展逆向冲洗不断降低杂质分压使杂质解吸并随冲洗气带出吸附床。经肯定程度冲洗后，床杂质吸留量降低到过程的最低量Qi时，再生完毕。至此，吸附床完成了一个吸附解吸再生过程，预备再次升压进展下一个循环。

C_.—二瞬向障压

連向放压 逆向族压

A 升压

医空大气圧

压力

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图2变压吸附的根本过程

i.2真空解吸〔见图2〔b〕〕。

经真空解吸再生后的吸附床处于过程的最低压力Po、床杂质吸留量为Qi〔A点〕，在此条件下用让其他塔的吸附出口气体进入该塔，使塔压升至吸附压力P3,床杂质吸留量Qi不变〔B点〕。

〔2〕吸附过程〔B－C〕

在恒定的吸附压力下原料气不断进入吸附床，同时输出产品组分，吸附床杂质组分的吸留量逐步增加，当到达规定的吸留量Q3时〔C点〕停顿进入原料气，吸附终止，此时吸附床上部仍预留有一局部未吸附杂质的吸附剂。

〔3〕顺放过程〔C－D〕

沿着进入原料气输出产品的方向降低压力，流出的气体仍为产品组分，这局部气体用于其他吸附床升压或冲洗。在此过程中，随床压力不断下降，吸附剂上的杂质被不断解吸，解吸的杂质又连续被吸附床上部未充分吸附杂质的吸附剂吸附，因此杂质并未离开吸附床，床杂质吸留量Q3不变。当吸附床降压到D点时,床吸附剂全部被杂质占用，压力为P2。

〔4〕逆放过程〔D－E〕逆着进入原料气输出产品的方向降低压力，直到变

压吸附过程的最低压力P