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综采工作面停采期间防灭火监管分析
汇报人：
2024-01-27
目录
contents
引言
停采期间工作面现状及危险因素
防灭火技术措施
监管措施及实施情况
存在的问题与挑战
改进建议与展望
引言
01
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02
为了保障煤矿生产安全，必须对停采期间的综采工作面进行严格的防灭火监管。
综采工作面是煤矿生产的重要环节，停采期间由于设备停运、通风系统调整等原因，存在较高的火灾风险。
停采期间设备停运，通风系统调整，易导致瓦斯积聚和煤尘飞扬，从而引发火灾事故。
防止火灾事故
保障生产安全
提高经济效益
火灾事故不仅会造成人员伤亡和财产损失，还会影响煤矿的正常生产，甚至导致矿井关闭。
通过加强停采期间的防灭火监管，可以减少火灾事故的发生，降低生产成本，提高经济效益。
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停采期间工作面现状及危险因素
02
停采期间，综采工作面的设备停止运转，采场处于封闭状态。
工作面内的通风系统、排水系统、供电系统等辅助设施也相应停止运行。
停采期间，工作面内的温度、湿度等环境参数可能发生变化。
停采期间，由于设备停止运转，工作面内的通风条件变差，可能导致瓦斯积聚。
封闭的工作面环境可能导致煤自燃发火的风险增加。
停采期间，排水系统停止运行，可能导致工作面内积水，增加发火风险。
由于停采线附近的煤壁受压破碎，漏风严重，易于发生自燃。
停采线附近
该区域通风条件差，瓦斯易于积聚，同时煤壁受压破碎，易于发生自燃。
工作面回风隅角
停采期间，采空区内的遗煤可能氧化自燃，引发火灾。
采空区
防灭火技术措施
03
注氮方式
采用间歇式注氮，每次注氮时间根据采空区氧气浓度变化确定。
注氮原理
向采空区注入氮气，降低氧气浓度，达到抑制煤炭自燃的目的。
注氮效果监测
通过监测采空区气体成分、温度等指标，评估注氮效果。
选用黄土、砂土等不燃性材料作为灌浆材料。
灌浆材料选择
将灌浆材料与水按一定比例混合，通过管道输送到采空区。
灌浆工艺
观察采空区温度变化，检查煤壁是否有漏浆现象。
灌浆效果监测
通过调节通风系统，使采空区两侧的风压相等，减少漏风，抑制煤炭自燃。
均压原理
采用调节风门、风机等通风设施，实现均压通风。
均压通风方式
监测采空区两侧的风压差和气体成分变化。
均压通风效果监测
监管措施及实施情况
04
03
地方政府及相关部门
协助煤矿安全监察机构和煤炭生产企业开展防灭火工作，提供必要的支持和保障。
01
煤矿安全监察机构
负责对煤矿综采工作面停采期间的防灭火工作进行全面监察，确保各项安全措施得到有效执行。
02
煤炭生产企业
负责制定和执行综采工作面停采期间的防灭火措施，加强现场管理，确保安全生产。
制定防灭火措施
根据煤矿实际情况，制定切实可行的综采工作面停采期间防灭火措施，包括加强通风管理、控制氧气浓度、减少可燃物堆积等。
加强现场监管
通过定期巡查、实时监测等手段，加强对综采工作面停采期间的现场监管，确保各项防灭火措施得到有效执行。
强化培训教育
加强对煤矿从业人员的培训教育，提高其防灭火意识和技能水平，确保在紧急情况下能够迅速应对。
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3
通过统计和分析综采工作面停采期间的安全事故发生率，评估防灭火措施的执行情况和效果。
安全事故发生率
定期对现场监管情况进行检查和评估，及时发现和解决问题，确保各项防灭火措施得到有效执行。
现场监管情况
通过对从业人员进行培训和考核，评估其防灭火意识和技能水平的提高情况，为进一步完善防灭火措施提供依据。
从业人员培训效果
存在的问题与挑战
05
目前主要依赖传统的防灭火方法，如使用灭火器材、设置防火墙等，缺乏先进的技术手段。
技术手段单一
随着科技的不断发展，新的防灭火技术不断涌现，但实际应用中更新速度较慢。
技术更新缓慢
不同矿井的地质条件、煤层赋存情况等存在差异，同一种技术措施可能难以适应所有情况。
技术适应性差
监管制度不完善
缺乏完善的防灭火监管制度，导致监管工作存在漏洞。
监管人员不足
矿井防灭火监管人员数量不足，难以满足日常监管需求。
监管手段落后
目前主要依赖人工巡查和汇报，缺乏智能化的监管手段。
改进建议与展望
06
推广新型防灭火技术
积极引进和推广先进的防灭火技术，如凝胶防灭火、三相泡沫防灭火等，提高防灭火效果。
构建完善的综采工作面停采期间防灭火监管体系，明确各级监管部门职责，形成齐抓共管的局面。
建立健全监管体系
制定科学合理的防灭火监管制度，规范企业防灭火工作，确保各项措施得到有效执行。
制定科学合理的监管制度
加大对企业的监管力度，定期开展防灭火专项检查，及时发现和整改存在的问题，确保防灭火工作落到实处。
加强监管力度
加强员工培训
定期开展员工防灭火知识培训，提高员工的安全素质和操作技能，确保员工能够熟练掌握防灭火设备的使用和维护。
强化安全意识教
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