矿井采区水平矸石仓的设计及应用.pptxVIP

矿井采区水平矸石仓的设计及应用汇报人：2024-01-25

引言矿井采区水平矸石仓设计矿井采区水平矸石仓施工技术矿井采区水平矸石仓运行管理矿井采区水平矸石仓的应用效果结论与展望

01引言

降低环境污染矸石的大量堆积不仅占用土地资源，还可能对周边环境造成污染。通过矸石仓的设计与应用，实现矸石的有序堆放和后续处理，降低对环境的污染。提高矿井生产效率通过设计合理的矸石仓，实现矸石与煤炭的有效分离，减少煤炭的含矸率，提高煤炭质量，从而提升矿井生产效率。推动绿色矿山建设绿色矿山建设是当前矿业发展的重要方向，矸石仓作为绿色矿山建设的重要组成部分，对于推动矿业的可持续发展具有重要意义。目的和背景

实现矸石与煤炭的分离矸石仓通过合理的设计，能够实现矸石与煤炭的有效分离，保证煤炭的质量和产量。矸石仓能够将分离出的矸石进行有序堆放，便于后续的运输、处理和利用，降低对环境的污染。通过减少煤炭的含矸率，提高煤炭质量，增加煤炭的销售收入；同时，通过矸石的后续处理和利用，增加矿井的附加值，提高矿井的经济效益。矸石仓的设计与应用涉及到多个领域的技术创新，如机械设计、自动化控制、环境保护等。通过不断的技术创新和应用实践，推动矿业技术的不断进步和发展。便于矸石的后续处理提高矿井经济效益推动矿业技术创新矸石仓的作用和意义

02矿井采区水平矸石仓设计

设计原则与规范确保矸石仓结构稳定，防止崩塌、滑坡等安全事故的发生。在满足安全性的前提下，尽量降低建设成本，提高经济效益。减少对环境的污染和破坏，采取必要的环保措施。根据矿井采区的实际情况，设计合理的矸石仓容量和结构。安全性原则经济性原则环保性原则适用性原则

选择地势较高、地质条件稳定、排水良好的地点，避免低洼地带和不良地质区域。选址要求根据矿井采区的地形、地貌和运输条件，合理规划矸石仓的位置和布局，便于矸石的运输和堆放。布局规划矸石仓的选址与布局

根据矸石仓的容量和使用要求，选择合适的结构类型，如重力式、支挡式等。结构类型结构材料结构稳定性选用耐久性强、抗风化性能好的材料，如混凝土、钢筋混凝土等。采取必要的加固措施，如设置锚杆、喷射混凝土等，确保矸石仓的稳定性。030201矸石仓的结构设计

根据矿井采区的矸石产量和堆放周期，合理确定矸石仓的容量。考虑到未来可能的产量增加，设计时应预留一定的扩容空间或采取易于扩容的结构形式。矸石仓的容量设计扩容措施容量确定

03矿井采区水平矸石仓施工技术

对施工区域进行详细的地质勘察，了解地层结构、岩性、水文地质条件等，为设计提供依据。地质勘察根据地质勘察结果和矿井采区实际情况，制定合理的设计方案，包括矸石仓的形状、尺寸、材料等。设计方案制定根据设计方案，准备所需的施工材料，如钢筋、水泥、砂石等。施工材料准备施工前的准备工作

按照设计要求，进行基础开挖，确保基础深度和形状符合设计要求。基础开挖对开挖后的基础进行夯实、平整等处理，提高基础的承载力。基础处理在处理好的基础上浇筑混凝土，形成坚固的基础。基础浇筑矸石仓的基础施工

矸石仓的主体结构施工钢筋加工及绑扎按照设计要求，对钢筋进行加工和绑扎，形成矸石仓的主体骨架。模板安装根据设计形状和尺寸，安装模板，确保矸石仓的形状和尺寸准确。混凝土浇筑在模板内浇筑混凝土，形成矸石仓的主体结构。

在矸石仓底部设置排水设施，确保矸石仓内不会积水。排水设施在矸石仓顶部设置通风设施，确保矸石仓内空气流通。通风设施在矸石仓周围设置安全设施，如防护栏、警示标志等，确保施工安全。安全设施矸石仓的配套设施施工

04矿井采区水平矸石仓运行管理

自动运行模式01矸石仓配备自动控制系统，实现矸石的自动装载、运输和卸载。通过传感器监测矸石仓的料位、温度和压力等参数，确保系统稳定运行。手动运行模式02在自动控制系统出现故障或需要人工干预时，可切换至手动运行模式。操作人员通过控制面板或现场操作箱对矸石仓进行手动控制，完成矸石的装载、运输和卸载。远程监控模式03通过工业以太网或无线网络将矸石仓的运行数据实时传输至远程监控中心，实现远程监控和故障诊断。远程监控中心可对矸石仓进行远程操控，提高运行效率和管理水平。矸石仓的运行模式

123定期对矸石仓及其附属设备进行检查，包括装载设备、运输设备、卸载设备、传感器等，确保设备完好、运行正常。设备检查定期清理矸石仓内的杂物和积尘，保持仓内清洁。对装载口、卸载口等关键部位进行定期维护，防止堵塞和磨损。清理维护详细记录矸石仓的运行数据，包括装载量、运输量、卸载量、温度、压力等，以便分析系统运行情况和进行故障排查。数据记录矸石仓的日常维护与管理

在矸石仓的显著位置设置安全警示标识，提醒操作人员注意安全事项和操作规程。安全警示标识为矸石仓配备安全防护装置，如料位报警器、温度报警器、压力报警器等，确保在异常情况下及时发出警报并采取相应的安全措