JBT 4007-2018 熔模铸造涂料试验方法.docx

ICS77.040.50

J31

备案号：64032—2018

中华人民共和国机械行业标准

JB/T4007—2018

代替JB/T4007—1999

熔模铸造涂料试验方法

Testmethodofslurryforinvestmentcasting

2018-04-30发布

2018-12-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JB/T4007—2018

目次

前言 Ⅱ

1范围 1

2规范性引用文件 1

3硅溶胶粘结剂 1

4硅溶胶涂料 4

5水玻璃粘结剂 8

6水玻璃涂料 10

7硅酸乙酯水解液粘结剂 13

8硅酸乙酯涂料 17

图1标准流杯 4

图2菌落数量标准图谱 7

图3不锈钢涂片 11

图4流动性测定仪 12

图5黏度测定示意图 14

表1Zahn(詹式)4#或5#杯规格 5

Ⅱ

JB/T4007—2018

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准代替JB/T4007—1999《熔模铸造涂料试验方法》,与JB/T4007—1999相比主要技术变化

如下：

——修改了适用范围；

——增加了硅溶胶粘结剂的检测方法；

——增加了硅溶胶涂料的检测方法。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)归口。

本标准负责起草单位：上海航天精密机械研究所。

本标准参加起草单位：东营嘉扬精密金属有限公司、苏州兴业材料科技股份有限公司、安徽应流集

团霍山铸造有限公司、安徽华菱西厨装备股份有限公司、中信戴卡股份有限公司、沈阳铸造研究所。

本标准主要起草人：王宝兵、张旭亮、陈斌、魏智育、段继东、朱文英、林欣、许正华、储德芝、

迟连功、武汉琦、孝成哲、刘闯。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——JB4007—1985、JB/T4007—1999。

1

JB/T4007—2018

熔模铸造涂料试验方法

1范围

本标准规定了熔模铸造用硅溶胶粘结剂和涂料、水玻璃粘结剂和涂料、硅酸乙酯水解液粘结剂和硅

酸乙酯涂料的性能测试方法。

本标准适用于熔模铸造用硅溶胶粘结剂和涂料、水玻璃粘结剂和涂料、硅酸乙酯水解液粘结剂和硅

酸乙酯涂料的性能测试。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法

QJ1428热处理炉温控制与测量

3硅溶胶粘结剂

3.1氧化钠含量测定

3.1.1所用装置及材料

硅溶胶粘结剂氧化钠含量测定所用装置及材料：

——甲基红指示剂：0.2%(质量分数)乙醇溶液；

——盐酸标准溶液：0.1mol/L;

——天平：精度为0.001g;

——250mL锥形瓶；

——滴管；

——蒸馏水。

3.1.2试验步骤

3.1.2.1称取5g试样，精确至0.001g,置于250mL锥形瓶中，加50mL蒸馏水并摇匀，然后加3滴~5滴甲基红指示剂，用盐酸标准溶液滴定至溶液由黄色变为微红色为终点。

3.1.2.2氧化钠(Na?O)含量(质量分数)w?按公式(1)计算。

……(1)

式中：

V——滴定时消耗的盐酸标准溶液的体积，单位为毫升(mL);

c——盐酸标准溶液浓度，单位为摩尔每升(mol/L);

M——氧化钠(Na?O/2)摩尔质量，单位为克每摩尔(g/mol),取值为30.99g/mol;

m——试料质量，单位为克(g)。

3.1.2.3取平行测定结果的算术平均值为测定结果；两次平行测定结果的绝对差值不大于0.02%。

2

JB/T4007—2018

3.2二氧化硅含量测定

3.2.1所用装置

硅溶胶粘结剂二氧化硅含量测定所用装置：

——焙烧炉：最高焙烧温度不低于900℃,满足QJ1428的要求；

——电子天平：精度为0.001g。

3.2.2试验步骤

将坩埚在800℃~850℃下灼烧至质量恒定后，称取5g试样，精确至0.001g,于105℃~110℃下烘干，然后置于800℃~850℃下灼烧至质量恒定。

二氧化硅(SiO?)含量(质量分数)w?按公式(2)计算。

(2)

式中：

m?——灼烧后残渣质量，单位为克(g