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扬州特材球团简介及在兴澄特钢高炉上的应用

汇报人:

2024-01-26

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目录

扬州特材球团概述

兴澄特钢高炉概述

扬州特材球团在兴澄特钢高炉上的应用

扬州特材球团的生产与质量控制

兴澄特钢高炉的冶炼与操作技术

扬州特材球团与兴澄特钢的合作前景与展望

01

扬州特材球团概述

扬州特材球团在创立初期,经历了技术摸索和市场定位的过程,逐步确立了以高品质球团产品为主导的发展方向。

初期探索阶段

通过不断引进国内外先进技术,加大自主研发力度,扬州特材球团在生产工艺、设备改造等方面取得了显著成果,为产品质量的提升奠定了坚实基础。

技术积累与创新阶段

随着市场需求的增长,扬州特材球团实现了规模化生产,产能和销量逐年攀升,品牌影响力逐渐扩大。

规模化发展阶段

原料选择与准备

选用优质铁精矿粉、膨润土等原料,经过破碎、筛分、干燥等预处理工序,确保原料粒度和水分等指标符合生产要求。

配料与混合

按照一定比例将铁精矿粉、膨润土等原料进行配料,通过高效的混合设备进行充分混合,确保原料的均匀性。

造球与焙烧

将混合好的原料送入造球机中,通过加水、加蒸汽等方式进行造球。造好的生球经过筛分、布料等工序后,送入焙烧炉中进行高温焙烧,使生球固结成为具有一定强度和冶金性能的球团矿。

高品位

扬州特材球团的品位(即含铁量)高,通常在60%以上,有利于高炉冶炼时提高产量和降低焦比。

高强度

经过高温焙烧后,扬州特材球团具有较高的冷态强度和热态强度,能够承受高炉冶炼过程中的高温、高压和还原性气氛的考验。

良好的冶金性能

扬州特材球团具有优良的还原性、软化温度和熔融性能等冶金性能,能够满足高炉冶炼对炉料的要求。

环保优势

在生产过程中,扬州特材球团注重环保和节能减排,采用先进的环保设施和清洁生产技术,降低污染物排放和资源消耗。

02

兴澄特钢高炉概述

兴澄特钢高炉的建设始于上世纪80年代,当时引进了国外先进技术,为高炉的顺利投产奠定了基础。

初创阶段

随着钢铁行业的发展,兴澄特钢不断进行技术升级和改造,提高高炉的生产效率和产品质量。

技术升级阶段

近年来,兴澄特钢积极推进智能化改造,应用大数据、人工智能等技术手段,提升高炉的自动化和智能化水平。

智能化发展阶段

原料准备

高炉生产的主要原料包括铁矿石、焦炭和熔剂。这些原料需要经过破碎、筛分、配料等工序,以保证高炉的顺利运行。

高炉冶炼

在高炉内,原料经过高温还原反应,生成生铁和炉渣。通过控制炉温、炉压、风量等参数,确保高炉的稳定运行和产品质量。

产品处理

生铁和炉渣从高炉排出后,需要经过冷却、破碎、筛分等处理工序,得到最终的产品。

多样化产品

除了生铁外,兴澄特钢高炉还能生产多种铁合金、铸铁件等产品,满足不同客户的需求。

高品质生铁

兴澄特钢高炉生产的生铁具有低磷、低硫、低硅等特点,是优质铸造生铁的理想选择。

环保节能

兴澄特钢注重环保和节能工作,通过采用先进的环保技术和设备,降低高炉生产过程中的能耗和污染物排放。

03

扬州特材球团在兴澄特钢高炉上的应用

03

改善炉况

扬州特材球团能够改善高炉的炉况,减少炉内结瘤和粘结现象,提高炉缸活跃度和炉况稳定性。

01

提高高炉产量

扬州特材球团具有高强度、高还原性和良好的透气性,能够提高高炉的透气性和还原性,从而增加高炉产量。

02

降低焦比

扬州特材球团的使用可以减少焦炭的用量,降低焦比,提高高炉的经济效益。

扬州特材球团的使用可以提高铁水的含铁量和温度,降低铁水中的杂质含量,从而提高铁水质量。

提高铁水质量

延长高炉寿命

降低环境污染

扬州特材球团具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,能够减少高炉内衬的磨损和腐蚀,从而延长高炉寿命。

扬州特材球团的使用可以减少高炉废气和废水的排放量,降低环境污染。

03

02

01

1

2

3

扬州特材球团采用先进的生产工艺和技术,具有高强度、高还原性和良好的透气性等技术优势。

技术优势

扬州特材球团的生产成本相对较低,使用它可以降低高炉的生产成本,提高经济效益。

成本优势

随着环保要求的不断提高和钢铁行业的转型升级,高品质球团市场需求不断增加,扬州特材球团具有广阔的市场前景。

市场优势

04

扬州特材球团的生产与质量控制

原料准备

选用优质铁精矿粉、膨润土等原料,并进行严格的化学分析和物理性能测试,确保原料质量稳定可靠。

按照一定比例将原料进行配料,并通过高效的混合设备进行充分混合,确保各种原料均匀分布。

采用先进的造球设备,将混合后的物料制成规定尺寸的生球,然后通过筛分设备去除过大或过小的球团,确保球团粒度均匀。

生球经干燥设备去除水分,然后在预热设备中进行预热处理,提高球团的强度和还原性。

预热后的球团进入焙烧设备进行高温焙烧,使球团固结并达到一定的强度和还原度。焙烧后的球团经冷却设备冷却至适宜温度。

配料与混

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