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《钢铁工业智能制造体系架构白皮书》

（征求意见稿）编制说明

一、工作简况

在中国科协“钢铁工业智能制造协同创新”课题的支持下，中国

金属学会组织中国金属学会智能制造标准化技术委员会组织编写了

《钢铁工业智能制造体系架构白皮书》（征求意见稿）。

2017年6月-2018年6月，中国金属学会委托冶金自动化研究设计

院组织对钢铁工业智能制造需求、目前管控体系架构的问题调研、研

讨，明确了钢铁工业智能制造体系架构制定的可行性与方向。

2018年7月，钢铁工业智能制造体系架构工作组启动标准编制工

作。在中国金属学会的组织下，冶金自动化研究设计院联合河北钢铁

集团唐山钢铁公司、东北大学、山东钢铁集团日照钢铁公司、宝武钢

铁集团宝钢研究院等单位专家组成标准编制组，结合前期调研结果，

经过对标准编制思路的深入讨论和意见征求，确定了本标准的整体框

架和编制思路，并正式启动标准草案编制工作；2018年11月形成标准

初稿，经过编制组专家多次技术讨论、修改，2019年10月形成征求意

见稿。

主要起草人：孙彦广、高怀、赵振锐、李鸿儒、范鹍、杜斌。

二、编制原则和主要内容及解决的主要问题

1、编制原则

本白皮书属于钢铁工业智能制造基础共性方面的参考指南，以自

主编写的方式完成，主要编制原则如下：

坚持标准引领的原则。标准编制组依据中国智能制造系统架构的

顶层设计要求，结合钢铁工业可持续发展和转型升级需求，通过研究

钢铁工业智能制造的现状基础、概念内涵、构成要素、应用场景、发

展趋势，以凝聚共识、统一认识,构建钢铁工业智能制造体系结构,

为钢铁企业的智能制造系统顶层设计提供指导。

坚持系统化的原则。采用TOGAF（TheOpenGroupArchitecture

Framework）体系架构研究方法，借鉴国内外智能制造体系架构方面

研究成果，结合钢铁工业特点和智能制造需求,贯彻业务集成协同、

信息物理融合、人机增强智能、自主分布智能等指导思想，构建具有

钢铁工业特色的智能制造体系架构。

坚持重点突出的原则。由于智能制造是工业和信息技术跨界交织、

深度融合的新型技术体系，涉及多技术、多标准、多领域，需要加大

统筹协调力度，加强顶层设计。本标准不拘泥于具体功能实现，而是

侧重具体业务背后的业务集成逻辑、信息物理系统总体架构以及通用

IT实现架构。

2、标准主要内容

本白皮书建立了钢铁工业智能制造体系架构，归纳总结出了智能

制造体系架构三个维度，业务集成协同、信息物理融合、人机增强智

能、自主分布智能等设计原则，在此基础上，提出了业务架构、HCPS

架构和IT实现架构。

业务架构给出了钢铁智能制造的业务需求、主要集成应用场景，

以及多要素管控的协同集成和模式创新。

HCPS架构提出一种新的一体化集成管控体系，分为工厂数据中心、

物理系统、虚拟系统和信息系统四大部分。

IT实现架构描述智能制造体系架构中物理系统、信息系统、数据

中心和虚拟系统如何在工业互联网平台中实现和部署，通过边缘层、

平台层、应用层三层技术架构完成钢铁工业智能制造管控活动的集成、

协同和优化。

本白皮书主要框架如下：

第一章钢铁工业智能制造发展需求与问题

第二章基于HCPS的钢铁工业智能制造体系架构

第三章业务架构

第四章HCPS架构

第五章ICT实现架构

3、解决的主要问题

智能制造是基于新一代信息技术、人工智能与先进制造技术深度

融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节，具有

自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式，

具有优质、高效、柔性与绿色等特征。智能制造所催生的智能化技术

装备、协同化创新生态体系、敏捷、柔性化定制生产方式、集约化资

源利用、精准化质量管理模式正在重塑新时期国际制造业竞争的新优

势。

目前，钢铁工业普遍采用的体系架构是ISA-95的ERP-MES-PCS

三层架构,并细化为五级系统，这种体系架构已满足不了钢铁工业两

化深度融合和智能制造发展需要。主要体现在以下几个方面：

（1）这种体系架构更多是从信息化视角对管控功能进行层次划

分、界面和数据交换的界定，需要从智能制造横向集成、纵向集成和

端端集成视角重新梳理，基于信息物理系统建立新的体系架构