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水泥稳定碎石基层的施工监理

内容提要：监理在水泥稳定碎石施工中应从原材料、标准试验、工艺控制等环节控制，从而保证工程质量。

关键词：水稳施工监理

水泥稳定碎石又称水泥稳定粒料，作为高级路面的半刚性基层，在我国现代建设中得到了广泛的应用。它具有强度高、稳定性好、运用范围广的优点，

但易产生裂缝，水泥的水化和硬化作用进行的比较快、施工用水和养生用水比较多的缺点，所以必须从开工前在试验、施工组织上精心准备，施工过程中严

格控制、规范施工，才能生产出合格产品，材料控制、标准试验、工艺控制、现场检测，这些都是保证施工质量的重要环节，监理应对每一个环节进行控

制，从而保证工程质量。

一、原材料控制

原材料是水泥稳定碎石搞好施工质量的前提，监理工程师必须从严控制。一个工程的选材特别重要，水稳施工材料有水泥、碎石，监理工程师应全过程

参与选材，包括寻找料源，选定厂家和材料试验。

水泥的质量非常重要，强度等级、安定性指标，均要检测，还要找信誉好，质量稳定的厂家，施工过程中，应加强检测，不要盲目相信“免检”，高速公

路建设速度快，材料紧张，存在为追求利益而牺牲信誉的厂家，一旦发现水泥质量问题，立即停用，以免造成巨大浪废。

水稳碎石用量大，应提前做好计划，首先选定材质合格的塘口。目前比较普遍的问题是施工方适应料场，而不是从材料质量出发，从改进加工机械设备

出发，不管材料合格不合格，地材紧张，如同料场所言乃买方市场。这个问题不是施工方一家能解决好的，业主在投标前应提醒投标人，应考虑到地材，必

要时还要采取处理手段。在很多道路建设时，均有类似情况，如承包人进场后，发现地材本身质量有问题、产量严重不足，施工中监理控制难度大。，施工

方在开工前，不只要求保证数量，还应同料场签订质量保证协议，在施工过程中遇到问题甚至不惜停工以整顿原材料。监理应经常对料场巡视，不合格材料

不得入场，有怀疑随时抽检，碎石须检验合格后方可使用。

二、标准试验

有了合格的材料，标准数据也很重要。水稳施工控制有最佳水泥剂量、混合料级配、标准密度、最佳含水量等。数据采集应围绕施工，同时考虑施工可

能出现的偏差液应进行试验，施工中出了问题，就便于分析原因，更有利于施工控制，譬如满足要求的水泥剂量的最小范围，达到压实度范围的密度、含水

量的范围，这样，施工中更有利于控制。监理应对所有标准试验进行平行验证试验，不满足再现性误差，应重新试验。

三、工艺控制

施工过程中必须按照施工规范进行操作。施工前应准备好必须的设备、确定合适的施工工艺，做好计划等等，监理应对所有工作进行审核，符合要求才

能同意施工。

在每个工作日开盘前要求承包人依据实验对拟用的碎石进行筛分、含水量试验的结果进行试拌合格后，正式开盘出料，并经常性地进行水泥剂量、混合

料筛分试验。确定一名监理进行后场全过程旁站，监督承包人按规定频率进行自检，不合格的混合料不允许施工到路上。对生产配合比进行动态控制，随时

根据混合料筛分和所采用碎石筛分以后调整生产配合比，以获得符合规范要求的级配。

围绕施工控制指标，监理组应对施工过程进行控制。下承层必须清除至合格（无松散、薄层贴补、杂物、油污染等），洒水湿润后方可通知后场出料。

施工中为了控制含水量，尽量缩短运送水泥稳定碎石混合料的时间，尽量减少运输过程中混合料水分蒸发，高温期间运输车必须配备帆布蓬盖。为减少离

析，采用二台摊铺机一前一后（相矩5~10m），错列前进，加宽段交替摊铺。为获得良好的平整度，采取以下措施：保持二台摊铺机以1.0~1.5m/min匀速匀距

前进，速度过快，易导致局部返摊铺不均，初步夯实不均、压实系数不均而形成波浪；工作计划中减少横向接缝；做好横向接缝，立即用3m直尺检验；经常

用3m直尺检验表面；为确保厚度满足要求，要求承包人派专人跟随摊捕机检查松铺厚度，现场监理随时检测。为获得良好的压实效果，试验路段确定碾压组

合方式后，不得随意改变，碾压完成监督承包人及时自检，并按规定频率抽检。为确保高程，要求承包人测量人员即时测松铺高程。另外现场监理随时关注

摊铺混合料的情况，有变化应立即通知承包人解决。碾压结束立即封闭交通，并保湿养生7天。

四、分析数据，指导施工

作为一条路的工程监理，业主把路交给你管理，监理工程师应在抓质量的同时总结经验指导施工。监理应对标准试验进行分析，对成型路段检测数据进

行分析，分析结果指导施工。标准试验数据分析很重要，他可以让我们了解，施工控制的范围：能达到压实度的混合料含水量、能达到强度的最小水泥用量

等等。

施工中检测数据，同样也要分析，前后比较