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SrTiO
3
系电子陶瓷粉的液相合成
张士成陈炳辰韩跃新
(东北大学资源与土木工程学院沈阳110004)
钛酸锶系电子陶瓷是以SrTiO、(SrCa)TiO、(Sr
Ba)TiO、(Sr
Pb)TiO、
3 1-x x 3
1-x x 3
1-x x 3
(Sr BaPb)TiO
等为基体的陶瓷材料,具有介电损耗小、色散频率高、热稳定
1-x-y x y 3
性好等优点,广泛应用于高压电容器、晶界层电容器、压敏电阻、热敏电阻及其
它电子元件。陶瓷产品通常由粉体烧结制得,烧结体的性能继承了原始颗粒的特性,因此,随着电子陶瓷材料的发展,对粉体性能的要求越来越高,需要严格控制颗粒的均一性、纯度、粒度和化学计量比等。传统的固相反应法制备的钛酸锶系电子陶瓷已不能满足该要求,为此,开发出了许多化学液相粉体制备方法,如溶胶-凝胶(sol-gel)法、喷雾干燥法、共沉淀法、水热法等。液相法是目前实验室和工业上应用最为广泛的颗粒制备方法,其主要特征表现在以下几方面[1]:(1)可以精确控制化学组成;(2)容易添加微量有效成分,制成多组分的均一粉体;(3)超细颗粒的表面活性好;(4)容易控制颗粒的形状和粒度;(5)工业化生产成本较低。鉴于此,本文介绍了钛酸锶系电子陶瓷粉的液相合成方法。
溶胶-凝胶(Sol-Gel)法
溶胶-凝胶法是指金属有机或无机化合物经过溶液-溶胶-凝胶-干燥,再经煅烧(或热处理)而获得氧化物粉体的方法。溶胶-凝胶法所用原料包括金属醇盐、醋酸盐、乙酰丙酮盐、硝酸盐、氯化物等。其中金属醇盐具有容易用蒸馏和再结晶技术提纯、可溶于普通有机溶剂、易水解等特点,被广泛用于溶胶-凝胶法制备粉体,其缺点是金属醇盐价格昂贵,且醇盐的常用溶剂通常有毒。目前此法用于工业生产的有氧化铝、氧化钴等粉末的制备。
用溶胶-凝胶法制备钛酸锶系电子陶瓷粉还处于研究探索阶段。其基本工艺过程是,首先以钛醇盐与锶盐(包括锶的有机化合物)为原料,以有机化合物为螯合物、醇作为溶剂,来制备均质的溶胶,凝胶,经干燥后,于900?C煅烧数小时,便可得到钛酸锶粉末。该方法的关键是制得均质的凝胶,凝胶的形成是由于体系
中生成了多聚物,如 Ti(OH)(OAC)、Ti(OCH)(OAC)
、TiO
(OH)(OCH)
x y 49x
y n2n-(x+y)/2
x 49y
等。锶离子因静电作用均匀的吸附在凝胶主体中,在煅烧过程中反应生成钛酸锶。
凝胶的形成机理如下:
Ti(OCH) +xHOAC→Ti(OCH)(OAC)+xHOCH
494 494-x x 49
Ti(OCH) +yHOAC+xHO→Ti(OH)(OAC)+4HOCH
494 2 x y 49
nTi(OCH)
+(4n+x-y)HO→TiO
(OH)(OCH) +(4n-y)HOCH
494
2 n2n-(x+y)/2
x 49y 49
陈贞亮等[4]采用该法制得了粒度为47.1~49.7nm的球形钛酸锶粉末。首先,将醋酸锶溶于蒸馏水中(A液),将钛酸四丁酯溶于异丙醇中(B液),然后在剧烈搅拌下,将A液逐滴加入到B液中,继续搅拌1~5min,空气中静置一段时间后,便可形成乳白色的均质凝胶。待凝胶老化析出异丙醇和水后,再置于红外灯下烘干,最后在800?C下煅烧2h,便可制得钛酸锶粉末。孔令兵等[5]用溶胶-凝胶法
制备了复合氧化物(SrBa Pb)TiO
微粉。
0.5 0.5-x x 3
喷雾干燥法
喷雾干燥法是将含有所需正离子的某种金属盐配成溶液或微乳液,然后将其喷雾干燥,干粉经热处理即可得到各种氧化物的超微颗粒。采用喷雾干燥法制备钛酸锶粉末的报道较少,Varma等[2,3]在这方面做了一些工作,但还不太成熟。其制备方法是,将钛酸异丙酯(Ti[OCH(CH)],14.1mL)滴加入异丙醇(25mL)和乙
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酸(25mL)的混合液中,然后将硝酸锶溶液(10g硝酸锶溶于100mL蒸馏水中)滴入
其中,形成凝胶,再将凝胶在异丙醇水溶液(1∶1)中分散后喷雾干燥,最后在650?C下煅烧得钛酸锶粉末。喷雾干燥法的化学反应机理与溶胶-凝胶法基本相同,只是工艺稍有差别,从而使制得的颗粒流动性较好。
共沉淀法
共沉淀法是将含有两种或两种以上的金属离子的水溶液同OH-、CO2-、CO2-等
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混合,得到难溶性的氢氧化物、碳酸盐、草酸盐等沉淀,然后加热分解得氧化物
粉末。
钛酸锶粉体的制备多采用草酸共沉淀法[6-8],以TiCl为钛源,以氯化
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