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铸造用熔融挤出成形模具毛坯设计要求如下包括但不限于铸件的基本概念规格规范性引用文件术语和定义毛坯设计要求成形参数设计要求目录引入背景前言引言框架前言标准概述前言引言主体技术要点方法论和结论附录等内容总结这篇文档主要是关于铸造用熔融挤出成形模具毛坯的设计要求,其中包括铸件的基本概念规格规范性引用文件术语和定义毛坯设计要求成形参数设计要求此外,还提供了该标准的相关章节和术语定义结构及关键参数等内容

ICS23.040.80J31

团体标准

T/CFA0203113-2020

铸造用熔融挤出成形模具毛坯设计要求

Designrequirementsforpatternblankofcastingbyfuseddepositionmodeling

(公告稿)

2020–11–01发布2020–11–01实施

中国铸造协会发布

T/CFA0203113-2020

I

目次

前言 II

引言 III

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4毛坯设计要求 2

5成形参数设计要求 5

附录A(规范性附录)成形参数设计值 7

参考文献 9

T/CFA0203113-2020

II

前言

本标准按照GB/T1.1-2009要求的规则起草。

本标准由中国铸造协会智能铸造工作委员会提出。本标准由中国铸造协会归口。

本标准负责起草单位:共享智能装备有限公司、上海航天精密机械研究所。

本标准参与起草单位:湖南中南智能装备有限公司、共享装备股份有限公司。本标准主要起草人:王峰、撖俊虎、赵阳、刘岳、刘颖卓、郝鹏、薛蕊莉。

本标准参与起草人:舒赞辉、郭彦丽、杨爱宁、周海帆。本标准自2020年11月1日首次发布。

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III

引言

通过标准的制定和实施,将促进铸造模具生产技术创新,增强产品的国内外市场竞争力,同时为推

进产业结构调整与优化升级创造条件,对规范市场竞争,引导市场良性发展,加快我国熔融挤出成形模具技术快速发展具有积极的促进作用。同时,推广数字化制作模具技术的应用,可改变传统模具的生产模式,减少人工作业,提高生产效率,降低生产成本,改善模具生产作业环境,减少对环境的不利影响;同时为推进模具产业结构调整与优化升级创造条件,为模具制作环节实现数字化、网络化和智能化提供借鉴和参考,促进社会效益和经济效益提高;另外,也可为推进模具行业转型升级提供技术支持,给未来模具生产与管理的网络化和智能化发展奠定数字化基础。

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1

铸造用熔融挤出成形模具毛坯设计要求

1范围

本标准规定了铸造用熔融挤出成形模具毛坯设计的术语和定义、毛坯设计要求、成形参数设计要求。

本标准适用于成形线宽为4mm~8mm的熔融挤出成形工艺制作的铸造模具毛坯,其他成形线宽可参考使用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T5611铸造术语

GB/T14896.7特种加工机床术语第7部分:增材制造机床

GB/T35351增材制造术语

3术语和定义

GB/T5611、GB/T14896.7和GB/T35351界定的术语以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

熔融挤出成形fuseddepositionmodeling;FDM

利用高温将热塑性材料加热融化,通过喷头挤出后固化,最后在立体空间上排列形成立体实物的增材制造工艺。

3.2

熔融挤出成形模具毛坯patternblankbyfuseddepositionmodeling使用熔融挤出成形工艺制作的模具毛坯。

3.3

成形范围buildenvelope成形尺寸builddimension

在成形空间中可制造熔融挤出成形模具毛坯的x、y和z轴方向的最大外部尺寸。[选自GB/T35351-2017,2.3.3]

3.4

加工辅助结构processingauxiliarystructure

加工模具时起到固定和/或支撑模具毛坯作用的工艺结构。3.5

工艺孔processhole

T/CFA0203113-2020

2

用于模具组装安装螺栓、螺杆的孔和/或铸造过程中起模的孔。3.6

成形宽度formingwidth

熔融挤出成形过程中挤出四个线条或六个线条所形成的宽度。3.7

最小填充宽度minimumfillwidth

当模具结构大于熔融挤出成形四个线条或六个线条时可填充的最小宽度。3.8

成形参数formingparameters

使用软件编写程序时所使用的控制参数,主要有线条数、线宽、层厚、偏移量、外轮廓宽度、上层层数、下层层数、支撑网格形状以

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