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汽轮机运行规程#1
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第一篇汽轮机的运行
1#1机组设备技术规范、特性及辅助设备规范
1.1#1机组设备技术规范
1.1.1型号:B60-8.83/1.28
1.1.2型式:高压、单缸、单轴冲动式背压机组
1.1.3额定功率:60MW
1.1.4额定转速:3000r/min
1.1.5汽轮机临界转速:2283r/min
1.1.6发电机临界转速:1175~1341r/min
1.1.7汽轮机的调节方式:喷嘴调节
1.1.8额定进汽参数(见表):
项目
额定工况
最高工况
最低工况
单位
汽压
8.83
9.31
8.35
MPa
汽温
535
540
525
℃
1.1.9排汽参数(见表):
项目
额定工况
最低工况
最高工况
单位
排汽压力
1.275
1.079
1.569
MPa
排汽温度
287
269
307
℃
1.1.10额定工况进汽量:505t/h
1.1.11最大工况进汽量:530t/h
1.1.12额定工况下调节级后的压力:6.5MPa
1.2#1汽轮机设备特性
1.2.1B60-8.83/1.28型汽轮机是哈尔滨汽轮机有限责任公司生产的容量60MW单缸、单轴、冲动背压式汽轮机,配有哈尔滨电机厂制造的QF-50-2型发电机。
1.2.2新蒸汽通过两根管进入自动主汽门,通过四根主汽管分别进入四个调节汽门,最后进入汽缸中的4个喷嘴组,从机头向发电机看,四个调节汽门的门编如下图:
423
4
2
3
1
1.2.3本汽轮机共有10级,其中第一级为单列速度级,第二至十级为压力级。
1.2.4旋转方向:从机头向发电机方向看为顺时针。
1.2.5本机有二级非调节抽汽分别从6、10压力级后抽出,其参数(见表):
级
数
参数
1
2
9
EH油系统高压蓄能器
40L
2×2
10
冷油器
冷却面积:2.6m
2
1.2.9.1.1#1机调节保安系统为DEH电液调节。其中分为四部分:EH
EH油部分包括供油装置、自循环冷却系统、自循环再生过滤系统、EH油箱油温自动加热以及油管路及附件(油管路、高压蓄能器、EH管路支架等)
执行机构部分包括高压自动关闭器执行机构(油动机)1台,高压调节阀执行机构(油动机)4台。
抗燃油超速保护及危急遮断保护系统包括:危急遮断电磁阀组件(即AST电磁阀组件)、超速保护电磁阀组件(OPC电磁阀组件)、薄膜阀及相关的一些压力开关、压力表组件。
机械超速手动停机及启动挂闸部分包括:危急遮断器、危急遮断器杠杆、危急遮断器滑阀、保安操纵箱及相关压力开关、压力组件等。
1.2.9
1、系统挂闸
2、系统具有超速限制功能(OPC-103%)
3、系统能够快速可靠地遮断汽轮发电机组,保证机组安全
4、具有阀门活动试验功能
5、具有超速保护功能(机械超速保护功能110-112%及电超速保护功能AST-109%)
6、具有阀门管理功能
7、具有汽轮机保护功能
1.2.9.
1、系统各种表计、压力开关等已校正调试完毕
2、调节系统已进行完静态试验
3、相关测量仪表已安装就位
4、相应通讯设备已准备就绪
5、确认EH油位处于正常油位的最高位
6、确认冷却水系统工作正常
7、确认220VAC、380VAC及220VDC电源工作正常
8、将加热器控制天关置于“开”的位置
9、确认系统中各泵处于状态(见下表)
序号
名称(泵)
正确状态
1
EH油箱主油泵
停
2
EH油箱备用油泵
停
3
循环油泵
停
4
再生油泵
停
5
电加热器
停
10、确认系统中各阀门处于状态(见下表)
序号
阀门所处位置
正确状态
1
EH油箱主油泵吸入口
开
2
EH油箱主油泵出口压力表
开
3
EH油箱主油泵出口压力表开关
开
4
EH油箱备用泵吸入口
开
5
EH油箱备用泵出口压力表
开
6
H油箱备用泵出口压力表开关
开
7
循环油泵充油口
关
8
循环油泵吸油口
开
9
有压回油冷油器冷却水进口
开
10
有压回油冷油器冷却水出口
开
11
自循环冷油器冷却水进口
开
12
自循环冷油器冷却水出口
开
13
再生泵吸油口
开
14
再生装置顶部放空气
关
15
再生滤油器压力表
开
16
右侧高压蓄能器隔离阀
开
17
右侧高压蓄能器排放阀
关
18
右侧高压蓄能器压力表
开
19
左侧高压蓄能器隔离阀
开
20
左侧高压蓄能器排放阀
关
21
左侧高压蓄能器压力表
开
22
EH油箱压力油出口
开
23
EH油箱压力油母管出口压力开关隔离阀
开
24
EH油箱EH油取样口
关
25
油动机滤油器进口
开
26
OPC电磁阀组件压力开关
开
27
ASP电磁阀组件压力开关
开
2
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