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基于财务视角的制造企业成本管控探析
2024-01-27
汇报人：
制造企业成本管控概述
制造企业成本管控现状分析
基于财务视角成本管控策略制定
关键领域和环节深入剖析及优化建议
跨部门协作在成本管控中作用发挥
监控评估体系建立与完善
总结：提高制造企业成本管控水平，增强竞争力
contents
目
录
CHAPTER
制造企业成本管控概述
01
成本管控定义
成本管控是指企业在生产经营过程中，通过一系列的管理活动对成本进行预测、决策、计划、控制、核算、分析和考核，以降低成本、提高经济效益的一种管理行为。
重要性
成本管控是企业提高经济效益、增强市场竞争力的重要手段。通过有效的成本管控，企业可以降低成本、提高利润率，从而在激烈的市场竞争中占据有利地位。
直接材料成本高
制造企业的产品成本中，直接材料成本占据较大比重，因此控制直接材料成本是制造企业成本管控的关键。
制造费用复杂
制造企业的制造费用包括人工、设备折旧、维修等费用，这些费用种类繁多、核算复杂，给成本管控带来一定难度。
期间费用不可忽视
制造企业的期间费用包括管理费用、销售费用和财务费用等，这些费用虽然不直接计入产品成本，但对企业的经济效益产生重要影响。
CHAPTER
制造企业成本管控现状分析
02
劳动力成本上升
随着人口红利的消失和劳动力市场的变化，制造企业面临劳动力成本持续上升的压力。
市场竞争激烈
行业内企业众多，产品同质化严重，价格战等恶性竞争现象频发，导致企业利润空间被压缩。
技术创新投入不足
部分制造企业在技术创新方面投入不足，难以通过技术升级降低生产成本。
原材料价格波动
受国际市场和供需关系影响，原材料价格不稳定，导致制造成本难以预测和控制。
成本意识薄弱
成本核算不规范
成本控制手段单一
缺乏长期规划
部分企业在成本核算过程中存在不规范操作，导致成本数据失真。
部分企业过于依赖传统的成本控制手段，如削减人员、降低材料等，而忽视技术创新和管理创新对成本控制的贡献。
部分企业在成本控制方面缺乏长期规划，导致短期行为盛行，不利于企业持续发展。
部分企业员工对成本控制缺乏足够的重视，浪费现象严重。
某制造企业通过引进先进生产技术和设备，提高生产效率和产品质量，同时加强内部管理，优化生产流程，成功降低了生产成本，提高了市场竞争力。
成功案例
某制造企业在成本控制方面过于注重短期效益，采取削减人员、降低材料成本等简单手段，导致产品质量下降、员工士气低落，最终陷入经营困境。通过对比分析成功与失败案例，可以发现成功的成本管控需要综合考虑多方面因素，包括技术创新、管理创新、市场变化等，而失败的成本管控往往只关注短期效益，忽视长期发展。
失败案例
CHAPTER
基于财务视角成本管控策略制定
03
明确企业未来的发展方向和目标，为成本管控提供战略指导。
制定长期发展战略
通过降低成本、提高效率等方式，实现成本领先，提升企业竞争力。
确定成本领先战略
了解竞争对手的成本构成和优势，为企业制定有针对性的成本管控策略提供参考。
分析竞争对手成本结构
03
引入先进技术和管理方法
采用先进的生产技术和管理方法，提高生产自动化程度和管理水平，降低生产成本。
01
优化生产流程
通过精益生产、六西格玛等方法，减少生产浪费，提高生产效率。
02
合理配置资源
根据企业战略目标和市场需求，合理配置人力、物力、财力等资源，降低资源闲置和浪费。
A
B
C
D
推行全面预算管理
建立全面的预算管理体系，实现对企业各项经济活动的全面控制和监督。
引入先进的财务管理工具
采用先进的财务管理软件和信息系统，提高财务管理效率和准确性，降低财务管理成本。
加强成本控制与分析
建立成本控制体系，对各项费用进行严格控制和考核，及时发现和解决成本异常问题。
推行内部市场化机制
建立内部市场化机制，通过内部价格结算等方式，激发企业内部活力，降低内部交易成本。
CHAPTER
关键领域和环节深入剖析及优化建议
04
1
2
3
通过集中采购，提高议价能力，降低原材料成本。同时，与优质供应商建立长期合作关系，确保原材料质量和稳定供应。
集中采购策略
实施先进的库存管理方法，如实时库存监控、安全库存设定、库存周转率分析等，以降低库存成本和避免原材料积压。
库存管理优化
建立公开透明的采购流程，引入竞争机制，防止腐败和暗箱操作，确保采购活动的公正性和效率。
采购流程透明化
减排技术应用
实施清洁生产，采用低污染、低排放的生产工艺和技术，减少废气、废水和固体废弃物的排放，降低环保成本。
资源循环利用
加强废弃物回收和再利用，提高资源利用效率，减少原材料消耗和废弃物处理成本。
节能技术应用
采用高效节能的生产设备和技术，如高效电机、变频器、热回收等，降低能源消耗，提高生产效率。
根据市场需求和竞争状况，灵活调整销售
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