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文件标题
灌装岗位标准操作规程
文件编号
SOP-P-00100
第
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第
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庆丰源生物工程技术有限责任公司文件
文件名称
灌装岗位标准操作规程
文件种类
操作规程
文件编号
SOP-P-00100
文件版本号
00
起草部门
生产部
起草日期
年月日
起草人签字
审核部门
生产部
审核日期
年月日
审核人签字
审核部门
质量部
审核日期
年月日
审核人签字
批准部门
质量部
批准日期
年月日
批准人签字
印制份数
5
生效日期
年月日
分发部门
生产部3份、质量部1份、行政部1份
1、目的
依据药品生产质量管理规范(GMP),制订灌装岗位标准操作规程,规范灌装岗位操作,确保灌装操作正确,每瓶装量准确,达到防止污染,保证产品质量的目的。
2、适用范围
本操规程适用于冻干制剂车间灌装工序的操作。
3、责任
3.1起草本规程是班组长的责任。
3.2审核本规程是车间主任、QA主任的责任。
3.3批准本规程是生产副总的责任。
3.4冻干制剂车间岗位操作人员遵守本操作规程,生产管理人员确保本规程良好执行,QA员负责监督本规程的实施。
4、工作程序
4.1系统介绍
4.1.1
房间
名称
灌装间
编号
xxx-x-xxx
设备
名称
灌装加塞机
型号
KGSL12
功率(Kw)
12.6(380V)
外形尺寸(mm)
(长x宽x高)
4670x2150x1850
重量(KG)
1500
最大生产能力
24000瓶/小时(以2ml计)
4.2人员进出
本区域操作人员应严格执行《人员进出B级洁净区更衣程序标准操作规程程》(SOP-P-41900);按《人员进出冻干制剂车间B级洁净区操作规程》(xxx-xx-xx-xxxxx)进出洁净区操作室。进入操作室人员数量应符合《进入冻干制剂车间洁净区人员数量控制操作规程》(xxx-xx-xx-xxxxx)。
4.3生产前准备
4.3.1卫生检查:检查操作室内是否已清洁消毒,确认操作室已取得QA员签发的前批“清场合格证(副本)”;操作室有“清洁合格,准予使用”状态标志牌,并在有效期内;确认生产设备有经QA员签发的“已清洁消毒/灭菌”
4.3.2环境检查:生产区的温湿度、压差是否控制在洁净区要求限度内(温度应控制在20-24℃,相对湿度控制在45%-60%,相邻房间之间的静压差应大于10帕);当温度、压差不符合此要求时,通知空调、空压岗位调整至规定范围内;当湿度不符合此要求时,上报车间管理人员。
4.3.3将操作室状态标志牌“清洁合格,准予使用”取下更换为“使用中”;将挂在门上的“清场合格证(副本)”取下,附于批生产记录上;将设备状态标志牌“已清洁消毒/灭菌”取下更换为“运行中”,方可进行生产。
4.3.4灌装管路组装:灌装药液管道、针头、陶瓷泵、镊子、容器具、洁具等生产相关物品使用前应检查灭菌标签,确认其在灭菌有效期内A级层流保护下存放,用输送药液的硅胶管连接好灌装机和高位槽,按顺序安装好卡箍、陶瓷泵、针头等部件,并检查设备连接是否有松动,如有松动及时拧紧。管路安装前应先用75%乙醇溶液消毒双手,检查管路的弹性及磨损程度,按《KGSL12型灌装加塞机操作及清洁规程》(SOP-M-20500)安装,注意灌装针头不要碰到设备的表面。小心理顺管路次序,避免管路因互相缠绕影响灌装,安装时手部只能碰触硅胶管路和多通的外壁,不得碰触管路接口前端和针头部分。安装结束后,开启系统自净15min。
4.3.5胶塞转运:接到胶塞清洗工序卸料通知后,灌装操作人员按《KJQS-8ES胶塞清洗灭菌机操作及清洁、消毒、灭菌规程》(SOP-M-23800)进行出塞,胶塞用双层朔料袋密封,用密封桶运至灌装半加塞机胶塞添加位置,静置10~15分钟,打开胶塞密封桶的桶盖,并将桶盖里面向上放置,将密封袋打开一层,放入到隔离系统中,用手套箱操作再将另一层密封袋取下,将胶塞添加到振荡盘中。每次添加胶塞到振荡盘的五分之二到五分之三处,添加胶塞时动作要轻缓,将胶塞密封桶加盖密封,保持密闭。调整胶塞输送轨道,使胶塞能顺利进入轨道进行半加塞。
4.3.6核对药液接收工序转入的药液的品名、批号、规格、总数量、有效期至,目检
4.4生产操作
4.
接到中间体检验报告单并经QA员确认后,工艺员根据中间体含量计算灌装量,并由车间主任复核、QA员审批。灌装操作人员按照签发的指定装量及装量范围进行调节装量,装量调节的确认须经双人复核,并由工艺员和QA员监督。测定装量用的仪器每次使用前应进行校准。
4.4.2灌装半加塞
4.4.2.1本区
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