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3D打印的种类及应用

一、3D打印技术分支图2-13D打印技术的分支快速成型（rapidprototyping，RP）技术又称快速原型，其可以快速、自动地将设计思想物化为具有结构和功能的原型或直接制造零部件。快速成型和3D打印技术都是“增材制造”的子技术，前者侧重的是成形用于形体观测的样品，后者侧重的是成形功能构件，并使构件材质的力学、电气、化学性能等尽可能地趋近真实可用。可以将快速成形与3D打印统称为广义3D打印，广义的3D打印主要有五大分支

二、光固化成型技术（SLA）光固化成型技术（stereolithographyappearance，SLA）又称立体光刻造型技术。它主要采用液态光敏树脂原料，通过3D设计软件（CAD）设计出三维数字模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，分层扫描固化叠加成三维工件原型。图2-2光固化成型技术工作原理示意图1.成型原理

图2-3典型SLA设备2.典型SLA设备与原料二、光固化成型技术（SLA）（1）设备光固化成型设备由光学系统、树脂容器、数字控制和数字软件系统组成，主要包括激光器、激光扫描装置和液槽、升降台和刮刀。

2.典型SLA设备与原料二、光固化成型技术（SLA）（2）原料①光固化实体材料主要是指光敏树脂。光敏树脂即UltravioletRays（UV）树脂，一般为液态，由齐聚物、反应性稀释剂和光引发剂组成。在一定波长的紫外线（250～300nm）照射下能立刻引起聚合反应完成固化，可用于制作高强度、耐高温、防水材料。②支撑材料SLA技术常用来进行复杂结构零件的制造，这些零件通常会出现镂空或者悬空的设计，为了避免在打印过程中产生变形影响制品的外形，因此需要用支撑材料填补零件的镂空部分。打印完成时再对支撑材料进行清除，最后得到完整的制品。对支撑材料的要求是便于去除且不能损坏实体模型。常用作支撑材料的有相变腊支撑材料和光固化支撑材料。

（1）SLA工艺的优点①SLA技术出现时间早，技术成熟度高；②打印速度快，光敏反应过程便捷，产品生产周期短；③打印精度高，可打印结构外形复杂或传统技术难以制作的原型和模具；④配套软件功能完善，可联机操作及远程控制，有利于生产的自动化。（2）SLA工艺的缺点①SLA设备普遍价格昂贵，使用和维护成本高；②需要对毒性液体进行精密操作，对工作环境要求苛刻；③受材料所限，可使用的材料多为树脂类，使得打印成品的强度、刚度及耐热性能都非常有限，并且不利于长时间保存。④由于树脂固化过程中会产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。3.SLA工艺的优缺点二、光固化成型技术（SLA）

二、光固化成型技术（SLA）4.SLA应用（1）制造模具用SLA工艺快速制成的立体树脂模可以代替蜡模进行结壳，型壳焙烧时去除树脂模，得到中空型壳，即可浇注出具有高尺寸精度和几何形状、表面光洁度较好的合金铸件或直接用来制造注射模的型腔。（2）对样品形状及尺寸设计进行直观分析采用SLA可以快速制造样品，供设计者和用户直观测量，并可迅速反复修改和制造，可大大缩短新产品的设计周期，使设计符合预期的形状和尺寸要求。

二、光固化成型技术（SLA）4.SLA应用（3）产品性能测试与分析在塑料制品加工企业，由于SLA制件有较好的机械性能，可用于制品的部分性能测试与分析，提高制品设计的可靠性。（4）进行单件或小批量产品的制造在一些特殊行业，有些制件只需单件或小批量生产，这样的产品通过制模再生产，成本高、周期长，一般可用SLA直接进行成型，成本低、周期短。（5）在医学上的应用光固化快速成型技术为不能制作或难以用传统方法制作的人体器官模型提供了一种新的方法，基于CT图像的光固化成型技术是应用于假体制作、复杂外壳手术的规划、口腔颌面修复的有效方法。

二、光固化成型技术（SLA）5.SLA发展趋势（1）数据处理软件性能需要进一步提高；（2）成型速度需要进一步提升；（3）成型材料性能多样化、功能化；（4）设备的稳定性需要进一步提高。

三、选择性激光烧结技术（SLS）图2-4SLS工艺原理选择性激光烧结工艺是利用粉末状材料（主要有塑料粉、蜡粉、金属粉、表面附有粘结剂的覆膜陶瓷粉、覆膜金属粉及覆膜砂等）在激光照射下烧结的原理，在计算机控制下按照界面轮廓信息进行有选择的烧结，层层堆积成型）。SLS技术使用的是粉状材料，从理论上讲，任何可熔的粉末都可以用来打印成型。1.成型原理

三、选择性激光烧结技术（SLS）2.典型SLA设备与原料（1）设备图2-5典型SLS设备SLS设备主要由机械系统、光学系统和计算机控制系统组成。机械系统和光学系统在计算机控制系统的控制下协调工作，自动完成制件的加工成型。机械系统主要由机架、工作平台、铺粉机构、两个活塞缸、集料箱、加