JBT 12397.3-2015 数控平面宽砂带磨削机床 第3部分：精度检验.docxVIP

ICS25.080.50

J55

备案号：51619—2015

中华人民共和国机械行业标准

JB/T12397.3—2015

数控平面宽砂带磨削机床第3部分：精度检验

NCflatsurfacegrindingmachineofwidecoatedabrasivebelt

一Part3:Testingoftheaccuracy

2015-10-10发布

2016-03-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

JB/T12397.3—2015

目次

前亡 I

1范用 1

2规范性引用文件 1

3一般要求 1

3.1计量单位 1

3.2检验依据 1

3.3检验顺序 1

3.4检验项目 1

3.5检验工具 1

3.6最小允差 2

3.7工作精度检验 2

4几何精度检验 2

5数控线性轴线的定位精度和重复定位精度 8

6工作精度检验 9

II

JB/T12397.3—2015

前言

JB/T12397《数控平面宽砂带磨削机床》分为三个部分：

——第1部分：型式与参数；

第2部分：技术条件；

——第3部分：精度检验。

本部分为JB/T12397的第3部分。

本部分按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本部分由中国机械工业联合会提出。

本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22)归口。

本部分起草单位：杭州祥生砂光机制造有限公司、重庆三磨海达磨床有限公司、重庆大学机械传动

国家重点实验室。

本部分主要起草人：陈勇奇、黄云、陈祥生、吴忠平、李伟、杨俊峰。

本部分为首次发布。

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JB/T12397.3—2015

数控平面宽砂带磨削机床

第3部分：精度检验

1范围

JB/T12397的本部分规定了数控平面宽砂带磨削机床的几何精度、工作精度的要求、检验方法以及

相应的允差。

本部分适用于一般用途的工件传送式数控平面宽砂带磨削机床(以下简称机床)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T17421.1—1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度

GB/T17421.2-2000机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定

3一般要求

3.1计量单位

本部分中的所有未注单位的线性尺寸、偏差和相应的允差的单位均为毫米(mm);角度尺寸的单位为度(°),角度偏差和相应的允差一般用比值表示，但在一些情况下为了清晰，可用微弧度(μrad)

或角秒(”)表示。应始终注意下列表达式的等效关系：

0.010/1000=10μrad≈2”

3.2检验依据

使用本部分时应按照GB/T17421.1—1998的规定，尤其是机床检验前的安装、主轴和其他运动部件

的温升、检验方法和检验工具的推荐精度。

在第4章、第5章检验项目的“检验方法”栏中，检验方法是按GB/T17421.1—1998的相应条款

执行的，本部分规定的检验方法与GB/T17421.1—1998的规定一致。

3.3检验顺序

本部分给出的检验项目的顺序并不表示实际检验顺序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次

序进行检验。

3.4检验项目

检验机床时，并不总是需要或可能检验本部分中的所有检验项目。为了验收目的而要求检验时，用

户可取得制造厂同意选择一些感兴趣的项目，但这些项目必须在机床订货时明确提出。

3.5检验工具

在第4章、第5章的检验项目中指出的检验工具仅为例子。可以使用相同指示量和具有至少相同精

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JB/T12397.3—2015

度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨力。

3.6最小允差

当实测长度与本部分规定的长度不同时，允差应按实测长度折算(见GB/T17421.1—1998中2.3.1.1),

允差最小折算值为0.05mm。

3.7工作精度检验

工.作精度检验应在精加工后进行。

4几何精度检验

检验项目

Gl

主动接触辊对输送台面的平行度(适用A型机床)。

简图

允差

磨削宽度≥200～10001000～16001600～2600

0.030.050.07

检验工具

指示器。

检验方法(应按