热处理及表面工程技术课件.pptVIP

工程材料与机械制造基础主讲人：于美杰副教授Telmail：

第三章热处理与表面工程技术n本章基本要求n了解热处理的原理，了解热处理后的组织变化；n掌握热处理“四把火”工艺特点、用途，区别与联系；（重点：钢的热处理）n了解常用表面工程技术及其应用（扩展知识面）。

HeatTreatmentofSteels第一节钢的热处理v什么是钢的热处理？第三章n在固态下将钢加热到一定温度，进行必要的保温，以适当的冷却速度冷至室温，改变钢的组织结构和性能的工艺方法。热处理与表面工程技术提高强度、硬度n热处理目的：l提高金属材料的力学性能，延长零件使用寿命。l消除毛坯中的缺陷，改善工艺性能，为其他工艺处理（如锻造、焊接、切削等）做组织准备。增加塑性、降低硬度退火正火淬火回火n热处理方法l普通热处理l表面热处理

HeatTreatmentofSteels第一节钢的热处理v一、钢在加热和冷却时的组织结构转变第三章n组织转变的临界温度热处理与（1）平衡条件下A、A、A3cm1（2）实际生产中表加热：A、A、Ac3ccmc1面工程技术冷却：A、A、Ar3rcmr1加热和冷却速度越大，相变温度偏离平衡临界点的程度也越大，即过热度和过冷度越大。钢的固态相变

HeatTreatmentofSteels第一节钢的热处理v1.钢在加热时的组织结构转变第三章n大多数热处理工艺都是将钢加热至临界温度以上，奥氏体区域，使其室温组织（全部或部分）转变为均匀奥氏体，即“奥氏体化”。热处理与表面工程技术PA（F＋FeC）n以共析钢为例3n当加热至A时，c1体心立方复杂结构面心立方l奥氏体形核l奥氏体长大lA成分均匀化奥氏体的形成过程

HeatTreatmentofSteels第一节钢的热处理界面形核v异构转变第三章热处理与表(a)A形核：晶核易于在F和FeC相界面形成，由于原子排列面工程技术3呈过渡态，晶格畸变。(b)A长大：①F→A（先完成）；②FeC溶解。3原理：原子扩散(c)残余FeC溶解：残余FeC溶入A33(d)A均匀化：保温，碳扩散使A的含C量趋于均匀。

HeatTreatmentofSteels第一节钢的热处理v2.钢在冷却时的组织结构转变（冷却曲线）第三章n连续冷却:使奥氏体化后的钢，在温度连续下降的过程中发生组织转变。如水冷、油冷、炉冷、空冷。热处理与表面工程技术n等温冷却：将奥氏体化后的钢迅速冷却到A以下某一温度（A以下11存在的不稳定奥氏体称过冷奥氏体），保温，使A在等温状态下发生组织转变，然后再冷却下来。（盐浴）l产物：珠光体类（A1～550℃）贝氏体（550～230℃）马氏体（230～-50℃）

HeatTreatmentofSteels第一节钢的热处理v冷却曲线第三章热处理与表面工程技术

HeatTreatmentofSteels第一节钢的热处理v共析钢等温冷却TTT曲线（TimeTemperatureTransformation）第三章热处理与表面工程技术

HeatTreatmentofSteels第一节钢的热处理v共析钢等温冷却产物第一章转变温度／℃硬度HRC转变类型转变产物符号显微组织特征铁素体与粗片状渗碳体混合物Ac～650珠光体P251工程材料导论600倍光学金相显微镜下才能分辨的细片状珠光体高温转变650～600索氏体S25～35托氏体/屈氏体在光学金相显微镜下已无法分辨的极细片状珠光体600～550550～350350～MsT35～4040～45上贝氏体下贝氏体马氏体＋B上B下羽毛状组织F与微小Fe3C中温转变黑色针状或的混合物织称竹叶状45～55组230～－50碳在α-Fe中的过饱和固溶体针状低温转变残余奥M＋A氏体62～65

HeatTreatmentofSteels第五节钢的热处理vP、S、T的第三章显微组织热处理与表面工程技术PTS

HeatTreatmentofSteels第一节钢的热处理v连续冷却产物第一章特点：?无B转变,因冷却速度快,无孕育期；工程材料导论?晶粒粗细不等,组织为混合组织v由于生产中连续冷却曲线不易获得,所以通常将冷却速度线叠加到等温转变C曲线,来大致估计冷却后获得什么组织

HeatTreatmentofSteels第一节钢的热处理v二、钢的基本热处理工艺第三章n退火：将钢加热到一定温度，保温一定时间，随后在炉中缓慢冷却，以获得近于平衡组织的一种热处理方法。n正火：将钢加热到A线（亚共析钢）、A线（共析钢）、Ac3c1热处理与表面工程技术线(过共析钢）以上30～50℃，保温一定时