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完井防砂管柱扶正装置安装方法汇报人：2024-01-28

contents目录引言扶正装置类型及选择安装前准备工作安装步骤和方法安装后检查和测试注意事项和故障处理

01引言

通过安装扶正装置，减少管柱与井壁的摩擦，降低管柱偏磨和损坏的风险，从而提高油气井的产能。提高油气井产能扶正装置能够减少管柱在井下的振动和冲击，降低管柱的疲劳损坏，从而延长管柱的使用寿命。延长管柱使用寿命扶正装置能够确保管柱在井下的稳定性和安全性，防止因管柱偏磨或损坏导致的油气泄漏等安全事故。保障油气井安全目的和背景

扶正装置的作用和重要性支撑和定位管柱扶正装置能够支撑管柱，确保其在井下的稳定性和垂直度，同时定位管柱，防止其发生横向位移。减少管柱磨损扶正装置能够减少管柱与井壁的摩擦，降低管柱的磨损程度，从而延长管柱的使用寿命。提高油气井产能扶正装置能够减少管柱在井下的振动和冲击，降低对油气层的损害，从而提高油气井的产能。保障油气井安全扶正装置能够确保管柱在井下的稳定性和安全性，防止因管柱偏磨或损坏导致的油气泄漏等安全事故，保障油气井的安全生产。

02扶正装置类型及选择

结构简单，由金属或硬质塑料制成，具有较高的扶正强度和耐磨性。刚性扶正器弹性扶正器液压扶正器由橡胶、聚氨酯等弹性材料制成，具有良好的弹性和缓冲性能，适用于不同井径和井斜。利用液压原理实现自动扶正，适用于大斜度井和水平井。030201常见扶正装置类型

选型依据和建议井斜角度越大，所需的扶正力越大，应选择刚性或液压扶正器。对于井径变化较大的井段，应选择弹性扶正器以适应不同井径。对于含砂、含砾等磨蚀性较强的地层，应选择具有高耐磨性的扶正器。考虑现场安装条件和操作便捷性，选择易于安装和调节的扶正器类型。井斜角度井径变化耐磨性要求安装便捷性

03安装前准备工作

010204检查和验收扶正装置检查扶正装置外观是否完好，无明显变形或损坏。核对扶正装置型号、规格和数量是否符合设计要求。检查扶正装置连接部位是否牢固，有无松动或缺失紧固件。对扶正装置进行必要的性能测试，确保其性能符合要求。03

根据安装需要，准备相应的吊装设备和工具，如吊车、吊索、吊钩等。准备安装所需的紧固件、密封件等配件。准备清洁工具和材料，如清洗剂、抹布等，用于清洗井筒和扶正装置。确保所有工具和材料符合相关标准和质量要求备安装工具和材料

04安装步骤和方法

0102确定安装位置和方向确定扶正装置的安装方向，使其与井眼轨迹保持一致，避免出现偏磨和卡钻等问题。根据井眼轨迹和地层情况，选择合适的安装位置，确保扶正装置能够有效地支撑和扶正防砂管柱。

组装和连接扶正装置按照设计要求，将扶正装置的各个部件进行组装，确保连接牢固、稳定。将组装好的扶正装置与防砂管柱进行连接，采用合适的连接方式（如螺纹连接、法兰连接等），确保连接紧密、不泄漏。

在安装过程中，根据实际情况对扶正装置进行调整和优化，确保其安装位置和角度符合设计要求。对于安装过程中出现的问题和困难，及时采取相应措施进行解决，确保安装质量和进度。在安装完成后，对扶正装置进行检查和测试，确保其能够正常工作并满足使用要求。调整和优化安装效果

05安装后检查和测试

检查扶正装置是否按照设计要求正确安装，包括方向和位置。检查所有连接部件是否紧固，无松动现象。检查安装质量和完整性检查扶正装置与井壁之间是否存在间隙，确保紧密贴合。检查扶正装置表面是否有损伤或变形，确保完整性。

进行压力测试，验证扶正装置在设定压力下的稳定性和密封性。进行耐磨性测试，模拟实际工作环境下扶正装置的耐磨性能。进行拉力测试，验证扶正装置在设定拉力下的强度和稳定性。进行耐腐蚀性测试，验证扶正装置在腐蚀性介质中的耐蚀性能。进行测试和验证

06注意事项和故障处理装过程中的注意事项确保所有零部件完好无损，规格型号与设计要求相符。严格按照安装步骤进行，遵循相关安全操作规程。在安装过程中，注意检查各部件的紧固情况，确保无松动现象。确保安装环境整洁，避免杂质进入装置内部。

扶正装置松动密封件泄漏轴承异常电机故障常见故障及处理方立即停机检查，紧固松动部件，确保装置稳定运行。检查密封件是否损坏或老化，及时更换新的密封件。检查轴承是否磨损严重或润滑不良，及时更换或加注润滑油。检查电机是否正常运转，如有异常应及时维修或更换电机。

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