某机组整套启动措施终版机炉电.doc

重庆松藻电力有限公司安稳发电厂

1#机组大修

整套启动技术措施

编写：年月日

审核：年月日

批准：年月日

重庆松藻电力有限公司

六月

1#机组整套启动一览表

序号

启动环节

时长

1

锅炉冷态点火升温、升压

20小时

2

汽机冲转

2.1

机组转速300r/min时进行一次全面检查，检查完毕后进行低速暖机（汽封改造后实验）

12小时

2.2

暖机结束后升速到500r/min手动打闸，进行摩擦检查，检查结束后挂闸挂闸升速到1450r/min

2小时

2.3

中速暖机结束后升速到2430r/min

1小时

2.4

中速暖机结束后升速到3000r/min，转速稳定后做喷油实验

1小时

3

喷油实验完毕后，重新升速到3000r/min，机组定速后，作远方停机实验

1小时

4

发电机开机实验

2小时

5

初次并网带负荷运营（15～30MW）

4～6小时

6

解列后，锅炉逐渐提高主汽参数到50%～100%额定压力，主汽参数达成规定后，进行主汽门、调门严密性实验

7小时

7

进行机组OPC（103%）超速实验

1小时

8

电超速（3300r/min）超速实验

1小时

9

机组挂闸，进行机械超速(3270～3300r/min)超速实验（实验进行2次）

2小时

10

超速实验完毕后，机组再次并网接待负荷

3小时

11

机组负荷120MW以上进行机组真空严密性实验

6小时

合计

65小时

附件1：

重庆松藻电力有限公司安稳发电厂

1#锅炉大修

锅炉整套启动技术措施

重庆松藻电力有限公司

六月

目录

1.锅炉概况

2.整套启动前应具有的基本条件

3.点火前的准备工作和实验

4.冷炉启动

5.带负荷试运

6.满负荷试运

7.正常运营的参数控制

8.锅炉整套试运期间的注意事项

9．措施编写依据

1.锅炉概况

重庆松藻电力有限公司安稳发电厂1#机组所配锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司制造DG490/13.8－=2\*ROMANII2型。该循环流化床锅炉是东方锅炉（集团）股份有限公司在消化吸取引进技术的基础上，结合自身在135MW、200MW、300MW、600MW大容量机组煤粉锅炉开发、设计、制造方面的丰富经验，自主开发，为重庆松藻电力有限公司安稳发电厂设计制造的具有自主知识产权的国产150MW等级的流化循环床锅炉。本锅炉为自然循环单汽包循环流化床锅炉，采用单炉膛，一次中间再热，露天布置。锅炉重要由一个膜式水冷壁炉膛，两台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井（HRA）三部分组成。

炉膛内布置有屏式受热面：六片屏式过热器管屏、四片屏式再热器管屏和一片水冷中隔墙。锅炉共布置有六个给煤口，给煤口所有置于炉前，在炉前水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，水冷风室下部布置有点火风道，点火风道内布置有两台床下风道燃烧器，燃烧器配有高能点火装置。炉膛两侧分别设立两台灵式滚筒冷渣器。

炉膛与尾部竖井之间，布置有两台汽冷式旋风分离器，其下部各布置一台“J”阀回料器。尾部由包墙分隔，在锅炉深度方向形成双烟道结构，前烟道布置了两组低温再热器，后烟道从上到下依次布置有高温过热器、低温过热器，向下前后烟道合成一个，在其中布置有螺旋鳍片式省煤器和卧式空预器，沿宽度方向双进双出。过热器系统设有两级微喷水减温器，减温水来自高压给水，再热器系统中布置有事故喷水减温和微调喷水减温器，减温水来自给水泵中间抽头。

锅炉整体呈左右对称布置，支吊在锅炉钢架上。

锅炉共设有六台给煤装置，给煤装置所有置于炉前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。炉膛两侧分别设立两台灵式滚筒冷渣器。

锅炉汽水流程：锅炉汽水系统回路涉及尾部省煤器、锅筒、水冷系统、汽冷式旋风分离器进出口烟道、汽冷式旋风分离器、HRA包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及连接管道、低温再热器、屏式再热器及连接管道。锅炉给水一方面被引至尾部烟道省煤器进口集箱两侧，逆流向上通过水平布置的螺旋鳍片管式省煤器管组进入省煤器出口集箱，通过省煤器引出管从锅筒右封头进入锅筒。在启动阶段没有建立足够量的连续给水流入锅筒时，省煤器再循环管路可以将锅水从锅筒引至省煤器的进口集箱，防止省煤器管内的水停滞汽化。锅炉的水循环采用集中供水，分散引入、引出的方式。给水引入锅筒水空间，并通过集中下降管和下水连接管进入水冷壁和水冷分隔墙进口集箱。炉水在向上流经炉膛水冷壁、水冷分隔墙的过程中被加热成为汽水混合物，经各自的上部出口集箱通过汽水引出管引入锅筒进行汽水分离。被分离出来的水重新进入锅筒水空间，并进