剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎分项工程质量管理.pdf

表C2-2

技术、安全交底记录

施工单位：年月日编号：

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工程名称交底部位

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交底内容：

剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎分项工程质量管理

1、依据标准：

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

《高层建筑混凝土技术规程》JGJ3-2002

2、施工准备

2.1材料及主要机具：

2.1.1成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加要成型钢筋或点焊网片。

2.1.2拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右

钢筋间的距离。见图4-8（a）、（b）。拉结筋如图4-8（a）所示，l为两网片之间的距离，绑扎时

纵横间距不大于700mm。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片

正确位置，最好采用梯形支撑筋，如图4-8（b）。梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同

高度）与水平筋焊成梯形，绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距1200mm左右。图中H为墙

体竖筋高度，h为墙体横筋间距，c等于混凝土墙体厚减去保护层。

2.1.3铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。

2.1.4控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

2.1.5工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。

2.2作业条件

2.2.1检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需

作化学成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。

2.2.2钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，

垫木应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。

2.2.3钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。

2.2.4检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。

表C2-2

技术、安全交底记录

施工单位：年月日编号：

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工程名称交底部位

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交底内容：

2.2.5外砖内模工程必须砌完外墙。

2.2.6应将绑扎钢筋地点清理干净。

2.2.7弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。

3、操作工艺

3.1剪力墙钢筋现场绑扎：

3.1.1工艺流程：

修理预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。

3.1.2将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立2～4根竖筋，并划好横

筋分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余

竖筋，最后绑其余横筋。

3.1.3双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于φ6，间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉

筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000～1200mm。

3.2剪力墙采用预制网片的绑扎：

3.2.1工艺流程

修理预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑扎箍筋→绑门窗洞口加筋→绑拉筋或支撑筋。

3.2.2将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片