{IE工业工程}基础工业工程观念培训baidu.pdfVIP

目录

工业工程基础知识

工业工程之八大浪费

工业工程思维与方法

工业工程与现场管理

IE基础知识—IE的定

工业工程（IE）的定义

美国工业工程协会对工业工程的定：工业工程是对人员、

物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善

和实施的工程技术，它综合运用数学、物理和社会科学等

学科的专业知识和技术结合工程分析和设计的原理和方法，

对系统进行确定、预测和评价。

我的理解：工业工程就是综合运用各种知识对生产及其相关

系统进行设计改善，使生产或者其他相关活动不断提高的

方法的总称。

IE基础知识—IE的目标和作用

IE目标：

定期地系统地改进生产的效率和系统的有效性，降低成本，

提高效率，改善质量；

IE的作用：

企业：提高企业生产效率、降低生产成本、

提高企业整体竞争力。

员工：增加收入，提高生活水平，保障

业稳定性、安全性，减轻疲劳强度，维护

身体健康

IE基础知识—IE的意识

1、成本和效率意识：

一切工作从大处着眼，从总目标出发，从小处着手，力求节

约、杜绝浪费，寻求以成本更低、效率更高的方法去完成。

2、问题和改革意识：

任何工作都会找到更好的方法，改革永无止境；

要善于不断发现问题，勇于改革创新。

3、三化意识：工作简化和标准化意识：3S化I

•简单化(Simplification）E

•专业化（Specialization）意

•标准化（Standardization)识

4、全局和整体意识：

用系统化思想和系统工程方法观察、分析和解决问题

5、以人为中心的意识：

以人为本，充分重视人的作用

IE基础知识—IE的基本功能

目录

工业工程基础知识

工业工程之八大浪费

工业工程思维与方法

工业工程与现场管理

IE之八大浪费—八大浪费

加工的浪费

内容：即过分加工的浪费，

1、多余的加工和过分精确的加工，例如实际加工精度过高造

成资源浪费。

2、需要多余的作业时间和辅助设备，还要增加生产用电、

气压、油等能源的浪费，另外还增加了管理的工时。

如何解决？

改善：工程设计的适当化

作业内容的重新评估

冶具的改善与自动化

标准作业的彻底执行

IE之八大浪费—八大浪费

不良、维修的浪费

内容：次品的产生以及正常加工不到位而导致的再次加工。

损失：材料的损失、不良品变成废品；设备、人员和工时的损失；额

外的修复、鉴别、追加检查的损失；有时需要降价处理产品，或者

由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。

如何解决？

改善：自动化

防呆化（愚巧化，防错法）

作业标准

全数检查

在工程做入品质

不良的三不原则：不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品

IE之八大浪费—八大浪费

动作的浪费

内容：两手空闲、单手空闲、作业动作突然停止、作业动作过大、左右

手交换、步行过多、转身的角度太大，移动中变换“状态”、不明技

巧、伸背动作、弯腰动作以及重复动作和不必要的动作等，这些动作

的浪费造成了时间和体力上的不必要消耗。

如何解决？

改善：流程生产的重组

作业标准化

动作改善原则的彻底实行

人因工程设计（工作台设计）

IE之八大浪费—八大浪费

搬运的浪费

内容：具体表现为放置、堆积、移动、整列等动作浪费，由此而带来物

品移动所需空间的浪费、时间的浪费和人力工具的占用等不良后果。

如何解决？

改善：流程生产的重组