洁净区人员行为规范要求通用课件.pptVIP

北京中惠药业有限公司洁净区人员行为规范要求质保部

内容一、制药企业洁净区级别划分标准及要求（了解）二、洁净区主要污染来源（熟悉）（一）尘粒和微生物的进入和产生（二）尘粒和微生物散播（三）主要污染源三、洁净区人员行为规范要求（重点）（一）法规要求（二）健康要求（三）卫生习惯要求（四）无菌更衣要求（五）行为规范要求（六）着装要求

一、洁净区级别划分标准及要求制药企业洁净区划分－GMP（10版）将其分为4个级别区（A级、B级、C级和D级）；n我公司的生产区包括：D级洁净区，一般生产区。nn洁净区的要求－要对其环境中尘粒及微生物数量进行控制，其建筑构造、装备及其使用应当能够减少污染物对该区域的进入、产生和滞留洁净区对尘粒及微生物有标准要求；n

一、洁净区级别划分及标准要求（一）净化区空气悬浮粒子标准洁净度悬浮粒子最大允许数/立方米级别静态动态≥0.5μm3520≥5.0μm20≥0.5μm3520≥5.0μm20A级B级C级D级3520293520003520000不作规定2900352000352000029002900029000不作规定

一、洁净区级别划分及标准要求（二）洁净区微生物监测动态标准洁净度浮游菌沉降菌（?90mm）级别cfu/m3cfu/4小时表面微生物接触（?55mm）5指手套cfu/碟＜1cfu/手套A级＜1＜15＜1B级10C级100D级20055502550——100

二、洁净区（间）主要污染来源·工作人员：约占50～80%或更高·生产设施及物料：约占15～30%·环境设施：约占5%～20%

二、洁净区（间）主要污染源（一）尘粒和微生物的进入和产生1、不合规的更衣及外装2、不规范的操作行为3、生产线的“动态”生产4、环境屏障净化系统失控失效

二、洁净区（间）主要污染源（二）尘粒和微生物散播1、触摸接触污染2、空气流动污染

二、洁净区(室)主要污染源（三）主要污染源1、人是最大的污染源人体、衣物、工服外饰、卫生、习惯和行为均会n产生大污染；其中皮肤、头发、口、鼻（眼等）、工服工鞋和n化妆品等均是主要污染源；

二、洁净区(室)主要污染源打喷嚏（三）主要污染源1、人是最大的污染源研究资料介绍：n咳嗽/次：散发约70万个尘粒?喷嚏/次：散发约140万个尘粒?交谈/分钟：1.5万～2.0万尘粒?头及皮肤上有几万个到几百万个微生物?指夹污垢中有几千万个到几十亿个微生物?每只手可携带40万个细菌；刚洗过的手，每平方厘米也可检验出3200个细菌。?

二、洁净区(室)主要污染源（三）主要污染源洁净室内人员静止时发菌量一般为10～300个/分钟，躯体一般活动时的发菌量为150～1000个/分钟，快步行走时发菌量为900～2500个/分钟；nn洁净区人员培训不到位或考核确认不达标，衣物和卫生不符合要求，操作人员不熟练或素质低进入洁净区后，其习惯和行为不规范，会产生新的大量污染源（连续不断产生和散发大量微粒和微生物进入空间），导致洁净区/室洁净度大大降低，直接污染药品；

二、洁净区(室)主要污染源（三）主要污染源高素质、技术熟练的操作人员是控制污染和洁n净生产最重要的保证条件之一；洁净室内人员有更大的责任去理解、接受和执n行GMP各项规定及SOP。

二、洁净区(室)主要污染源（三）主要污染源人体粒子释放数量与活动的关系每分钟产生≥0.5微米粒子数量活动内容坐姿、站立不动10万个坐姿,头臂有动作50万个坐姿,臂、腿、头有活动起立100万个250万个500万个750万个1000万个慢走正常行走以每秒2.5米速度行走

人体粒子释放数量与活动的关系（资料介绍）

二、洁净区(室)主要污染源（三）主要污染源2、硬件设施不达标会形成大污染源HVAC/灭菌(过滤)系统不达标,对药品生产直接构成污染；nn生产设备设施不符合GMP要求，生产线产生新污染源对药品生产直接构成污染或增加污染机率；生产设备设施陈旧运行不稳定（操作空间拥挤等），操作人员应于奔波维护调整，会形成新的污染源污染药品或增加污染机率；因为只有当系统运转出故需要纠正时，人才会出现在关键区域进行干预，正常情况操作人员不应靠近工艺点或人为增加活动引发污染源；n保证硬件设施完好是减少室内污染源的重要条件，是维系操作人员良好行为的基础；n

三、GMP对洁净区人员的要求（一）法规条款要求（二）人员健康要求（三）人员卫生习惯要求（四）更衣要求（五）人员行为规范要求（六）人员着装要求

三、GMP对洁净区人员的要求（一）法规条款要求《中华人民共和国药品管理法》(主席令第45号)第五十一条药品生产企业、药品经营企业和医疗机构直接接触药品的工作人员，必须每年进行健康检查。患有传染病或者其他可能污染药品的疾病的，不得从事直接接触药品的工作。

三、GMP对洁净区人员的要求