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胶带运输机使用管理标准
为了维护使用好胶带运输机，确保设备正常运转和安全生产，特制订胶带运输机请各单位遵照实施。
第一条胶带运输机安装要求及质量标准：
（一）安装胶带运输机巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物，确保胶带运输机运转范围内无积水。
（二）胶带运输机和巷帮或设备间距一侧不得小于0.5米,机巷内行人侧不得小于0.7米，另一侧不得小于0.4米，巷道内无断梁折柱，支护完好。
（三）安装胶带运输机巷道底板必需平整，胶带运输机下面不许有木块、石块等杂物，安装胶带运输机整体上要做到平、直、顺，保持中线一致。
（四）机道内有些人经过地方应装设人行过桥。
（五）安装合格防滑、煤位保护、防跑偏装置，机头、机尾等易燃点安装烟雾报警装置，机头处使用超温自动喷水断电装置。
（七）采取阻燃胶带，机头配置2个合格灭火器和0.2米3灭火砂。
（八）关键机道内每20米应装设一盏照明灯。
（九）胶带输送机每隔20米配置一组防跑偏托辊。
第二条胶带运输机使用、维护及管理
（一）胶带运输机必需严格实施设备包机制，责任落实到人，实施挂牌管理，每台胶带运输机由跟班队长、班长、电钳维修工组成包机小组并挂牌管理。
（二）包机组由当班跟班队长负责，要严格实施设备交接和班检制度。司机必需经培训考试合格取得操作证，方可持证上岗，并保持相对稳定。
（三）交接班及日常维护检验应进行以下内容：
（1）接班时了解清楚上一班设备运转情况，发生故障及存在问题。
（2）检验机头、机尾及整台可伸缩胶带运输机范围支护是否完整牢靠，无浮煤、杂物。
（3）将胶带送输机控制开关手把板到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检验：
1、机头储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；
2、液力偶合器工作介质液量适宜，易熔塞和防爆片应合格；
3、减速器内油量合适，无漏油。
4、机身各托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；
5、承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；
6、机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；
7、胶带运输机前后搭接符合要求；
8、输送带接头完好，卡子无折断、松动，输送带无撕裂、伤痕；
9、输送带中心和前后带中心保持一致，无跑偏，松紧适宜，挡煤板、清扫器齐全完好；
10、动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；
11、煤仓口栅栏、篦子应完整牢靠；
12、消防灭火、喷雾灭尘齐全有效。
13、检验处理上一班遗留其它问题。
14、按要求要求进行试运转和正式运转。
（四）胶带运输机易损件在井下必需保持一定备用量，如电动机、减速器、液力偶合器等及托辊等易损件。井下备用部件要挂牌管理，明确标明“备用”、“待修”，并放置在顶板完好、通风、不影响行人、无淋水安全处，零碎小部件应放置在专用工具箱内。
（五）现场交接班及运行情况汇报由当班跟班队干部和当班安检员负责落实，同时进行统计。
（六）机电运输科、安监部门、电气防爆管理人员应对胶带运输机进行不定时进行检验考评。
第三条胶带运输机需安装保护
（一）胶带运输机需安装以下保护
1、驱动滚筒防滑保护；2、堆煤保护；3、防跑偏装置，4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、带式输送机巷道内应安设沿线紧停保护装置。
（二）在关键运输巷道内安设胶带输送机还应装设
1、输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置；2、在机头和机尾预防人员和驱动滚筒或导向滚筒相接触防护栏；3、倾斜井巷中使用带式输送机，上运时必需同时装设防逆转装置和制动装置，下运时必需装设制动装置。
（三）多种保护安装要求
1、速度保护传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒支架上和导向滚筒上，间隙不得超出30mm。
2、温度保护传感器安装在皮带机主动滚筒周围，温度探头应紧贴主滚筒外壁，皮带机主动滚筒和皮带接触面5－10mm处。
3、烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒2～3m。
4、超温自动洒水装置传感器安装在驱动滚筒上方，喷头对准驱动滚筒上皮带，其水源阀门应是常开。
5、堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方，距离卸载滚筒0.2～0.3m，距离落煤点0.4～0.6m。
6、跑偏传感器安装在距离机头20m～25m，皮带机两边支架上，必需要用螺栓固定牢靠。
7、多种保护应分别悬挂标志牌。
第四条胶带运输机检验检修标准
（一）皮带机滚筒、托筒部分
1、各传动滚筒表面应光滑、无损坏、运转灵活、可靠。滚筒边缘应无毛刺，并到成钝角。各滚筒轴向长度误差小于±2毫米。
2、各滚筒外表面硫化层工业橡胶应均匀、紧密粘牢。橡胶破坏极限强度大于45千克/毫米2，永久延伸率大于25%,硬度大于HS82°(绍式硬度)。
3、驱动滚筒直径应一致，其直径误差小于1毫米。
4、驱动滚筒硫化层工业
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