【大厂案例】智能制造-EAS装备制造行业方案.docx

装备制造业生产管理最佳应用实践

金蝶EAS项目制造

版权所有?1993-2018金蝶国际软件集团有限公司①绝密信息严禁泄露

目录

01

02

03

04

为什么要做项目型制造？

我们能做什么？案例客户

如何辨识商机？

制造业面临的挑战与应对手段

th

怎样在可持续发展的前提下，低成本、高效、优质地完成多品种、小批量、短交期、大规模的生产？

个性化的产品全球性的市场

互联网时代

劳动市场供应链经营模式技术产品工艺装备物料低成本优质量需

劳动市场

供应链

经营模式

技

术

产

品

工

艺

装

备

物

料

低成本

优质量

需

求

市

场

竞

争

生态圈

高效率

敏捷响应能力

必须能够优化制造资源、提高作业效率，动态响应市场需求、供应全链环境的不断改善！

③秘密信息严禁泄露3

背景-企业现状

01

库存周转率低

02美国制造商25.4，日本制造商38.3，丰田汽车为87

02

而我们的企业是……

03一汽轿车：5.69新宝股份：5.0美的集团：7.0格力电器：6.87中国中车：1.7金银河：1.07

03

科大智能：1.65赛摩电气：0.99

生产管理水平低

原有体系是浪费巨大且无效率

积重难返，离健康与科学的管理越行越远改善盈利与转型的难度大

生产改善

关注5S、快速换模、生产线平衡、自动化、设备保养与维护、可视化等

背景-企业现状

本田汽车家电制造企业装备制造企业

装备制造的类型

长周期项目

动车

短周期项目

中低压开关设备

游艇路桥钢构自动化生产线

成套配电柜工程机械非标设备

装备制造核心业务特点

项目立项销售接单

项目立项

销售接单

项目结案完工交出

项目结案

完工交出

按单设计

按单设计

按项目生产

按项目生产

按项目采购

按项目采购

按工序配送

按工序配送

行业特点

u按单设计和生产，按项目管理

u生产技术准备和制造周期长

u工艺复杂，工艺路线具有不固定性

u采用边设计边采购边生产模式

u零部件多，不齐套时开始组装

u项目制造过程中变更频繁

u计划的制定和调整难度大

客户制造现场分析

th

?堆积的半成品太多

?计划不协同，车间产能过高

?车间按自已的计划加工生产

?装配现场零件多，未按需领料

?零部件没有标识卡，需装配人员凭经验找零件

?零件占地面积大

?加工完未及时流转，堆积时间过长

?物料堆叠摆放，有质量隐患

装备制造业生产管理难点

th

车间半成品堆积

车间半成品堆积

设计的标准化问题

车间无日生产计划，自主安排生产订单准交率低

车间无日生产

计划，自主安

排生产

订单准交率低

??

?

?

,0

好BOM

车间堆积的零

部件没有明显

的标识

忙而无效

忙而无效

了解产品工艺并不代表就能

了解产品工艺并不代表就能准确制订计划

计划的制订要考虑物料的问题

OM清单、不准，确，，造料，、漏产延，延期多没

OM清单、不准，确，，造料，、漏产

延，延期多没数

?、，产，、

?生产效率低

?,部，，的时，，、实

、

、

感觉交货

有确切的

长时间

据

迟

车间主管在车间催物料、

找品管、被业务追得满世界跑

计划的制订要考虑出货的问题

目录

01

02

03

04

为什么要做项目型制造？

我们能做什么？

案例客户

如何辨识商机？

传统的信息化模式难以解决装备制造企业生产运营难题

++++++++APSMES三边工程ERPWMS设计制造协同内外物流协同工厂协同

+

+

+

++

+

+

+

APS

MES

三边工程

ERP

WMS

设计制造协同

内外物流协同

工厂协同

计