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门窗工程施工方案
一）、免漆木塑门安装
1.1安装方法：
1、门套安装为直钉和细木工板（多层板也可）做为衬板固定，发泡胶相结合的方法。
2、细木工板或多层板长度为门套尺寸，宽度不小于10cm，每块板间距不大于25cm，衬板之间空隙用发泡胶填充。
3、细木工板或多层板用4cm钢钉固定在门洞上，门套与细木工板或多层板用3cm直钉固定。
4、上下合页底部必须有对应的衬板，螺丝上透门套后钉在衬板上；注意上下合页应垂直保持在一条线上，上螺丝时不得损伤门扇或门套表面。
5、门套横梁可用发泡胶固定。
6、直角线条用发泡胶打点固定。
7、上下合页位置距上下边20cm。
1.2步骤:?
1、先将门洞画垂直竖线。
2、将合适衬板按要求固定门洞上。
3、固定合页一侧竖套，固定时测量上下垂直度。
4、摆放另一边竖套和横套。
5、将门安装在竖套上，安装时注意上面缝隙。
6、将门关闭，按要求门缝固定另一边竖套。
7、固定上面横套。
8、安装里外直角线条。
9、上胶条，门锁，锁片。
10、测试，检查。?
1.3安装要求:?
1、门边，门套安装要求水平、垂直；相连处无缝隙。?
2、门缝尺寸要求上面2-3mm，下面6-8mm，合页一侧2.5mm，门锁一侧3-4mm；缝隙要均匀一致。?
3、竖直角线高于横直角线1cm。?
4、锁门后，门与套之间无间隙、不晃动。?
5、两竖套必须水平安装，不得出现“八”字或下端不齐。
6、不得出现走扇现象。
二）、金属（塑钢）门窗安装
1、施工工艺程序
放线→固定门、窗框→填缝→玻璃、门窗扇安装→清理
2、施工要点
（1）紧固件应采用不锈钢件，如果采用铁件必须用非金属耐腐蚀的材料隔离，连接件的数量、规格、位置、埋设及连接方法等都要符合设计要求，严禁将非防腐蚀铁件直接接触塑钢表面。
（2）窗安装时，四周外边缘与墙体应留15-25mm缝隙，内满填石棉毡或填塞其它轻质防腐材料，抹窗边墙前在贴窗四周边用10mm厚木条隔离，抹完灰拆除木条后填塞油膏，在抹水泥砂浆或混合砂浆时，溅洒在塑钢表面上的水泥砂浆必须立即擦洗干净，以防时间长对塑钢表面产生腐蚀作用。
（3）门窗框表面要用保护薄膜盖严密，避免碰伤，防止水泥腐蚀塑钢表面。
（4）门窗的养护：
①门窗的开启、推拉要轻慢，对于较高大的大门窗扇，开启、推拉点要尽量靠近扇中部，即拉手部位。
②清洁门窗时，要用细软湿润的布轻轻地擦试，干硬的布会使铝材表面受损。
③对于松动和脱落的螺钉应及时拧牢和补充。
④避免坚硬物品与门窗磕碰磨，以免碰伤铝材表面，影响美观。
⑤防止酸、碱等化学物品与门窗接触，以免腐蚀铝材。
三）、钢质防火门安装
1、工艺流程：
五金配件安装门扇安装门框安装找好标高线、找出门框安装位置
五金配件安装
门扇安装
门框安装
找好标高线、找出门框安装位置
综合调试
综合调试
2、洞口测试
进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后，再对照现场洞口和实际数量，应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符。
3、技术交底
为了掌握各部位的安装及相应的基准线数据，要求以书面形式进行技术交底，交底时应注意如下几点：
1）垂直±0线的数据，可分室内、走道、楼梯等；
2）框与墙体相交处的预留（特别是贴砖和挂大理石）数据；
3）墙体移位或相应的变更数量、数据等。
4、门框安装要求
1）验收?收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配件是否合格、齐全。
2）保管、贮存?防火门应贮存在通风干燥处。门框到场后集中堆放，运输；应有防晒、防潮、防腐措施。产品平放时，底部必须垫平，门框堆码高度不得超过1.5m；门扇堆码高度不得超过1.2m；产品竖放时，其斜度不得大于20，长度不得超过5.0m。
3）安装?
a)钢质防火门框安装前，必须进行检查，如因运输贮存不慎导致门框、门扇翘曲、变形，应修复后方可进行安装。
b)防火门的开启方向必须为疏散方向。若有靠墙开启位置时，应考虑门扇开启是否能达到90度角。
c)钢质防火门立樘时，须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置，再核对该洞口标高线和开向是否相符。条件具备便将门框竖立于洞口，用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度，做横平、竖直、高低一样，然后用专用木销微固定，使门框横平于适当的位置（标高水平适合），将门框铰链方向固定，测量对角线、平整度、垂直度、标高线，准确无误后将所有的6个点用膨账栓固定牢固，高度2100㎜以内每边不少于3个固定点。
d)门框必须与建筑物成一整体，采用专用铁件与墙体连接；专用铁件与墙体粘结采用膨账栓固定，膨胀栓规格为8*100㎜，不能漏打，以免影响整体牢固性
e)安装时门框埋入±0.00面以下20mm，不得小于15mm。
f)
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