YBT 189-2014 连铸保护渣水分含量（110℃）测定试验方法.docxVIP

ICS73.080

H33

中华人民共和国黑色冶金行业标准

YB/T189—2014

代替YB/T189—2001

连铸保护渣水分含量(110℃)

测定试验方法

Methodofthetestformoisturecontent(110℃)of

continuouscastingmoldpowder

2014-10-14发布

2015-04-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

YB/T189—2014

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准代替YB/T189—2001《连铸保护渣水分含量(110℃)测定试验方法》。

本标准与YB/T189—2001相比，主要技术变化如下：

——增加了规范性引用文件；

——增加了“对同一试样，至少独立测定两次”的规定；

——将开盖置于“105℃~110℃”改为“110℃±5℃”,干燥改为“30min～60min”;

——对试验结果计算公式进行了修改；

——增加了附录A试验结果接受程序流程图。

本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。

本标准起草单位：武汉钢铁(集团)公司、河南西峡恒基冶金材料有限公司、冶金工业信息标准研究

院。

本标准主要起草人：万恩同、陈俊孚、王国华、仇金辉、闻向东、卢春生、徐鹏、杨燕、邵梅、杨志婷、田青。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：

——YB/T189—2001。

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YB/T189—2014

连铸保护渣水分含量(110℃)

测定试验方法

1范围

本标准规定了连铸保护渣在110℃下水分含量测定的试验方法。

本标准适用于连铸保护渣110℃时水分的测定。

2规范性引用文件

下列文件对于文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

3方法原理

称取一定质量的试样于称量瓶中，置于110℃的干燥箱中干燥至恒量，其失去的质量占干燥前试料

质量的质量分数作为水分含量。

4试剂

4.1变色硅胶，工业纯。

4.2无水氯化钙，化学纯，粒状。

4.3分子筛，工业纯。

5仪器与设备

5.1干燥箱，带有自动调温装置，温度可控制在110℃±5℃。

5.2称量瓶，直径40mm,高25mm,并附有严密封口的磨口瓶盖。

5.3干燥器，内装有变色硅胶或粒状无水氯化钙，空气潮湿时使用分子筛。

5.4分析天平，感量0.0001g。

6试样

6.1试样量50g～100g。

6.2取样应使用磨口瓶或多层防水保护试样袋。

7试验步骤

7.1试验次数

对同一试样，至少独立试验两次。

7.2试料量

迅速称取试样5g～10g,质量为m,精确至0.0001g,放入从干燥器中取出已预先干燥至恒量，并计质

量的称量瓶中，立即盖上瓶盖，试料和称量瓶的质量为m?。

注：两次称量差不大于0.0005g为恒量。

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YB/T189—2014

7.3测定

7.3.1将盛有试料的称量瓶开盖置于110℃±5℃干燥箱中干燥30min～60min,取出称量瓶，立即盖上盖子，放入干燥器中冷却至室温称量，精确至0.0001g。

7.3.2将装有试料的称量瓶再次开盖置于110℃±5℃干燥箱中约30min,取出称量瓶，立即盖上盖子，放入干燥器中冷却至室温称量，精确至0.0001g。

7.3.3重复7.3.2步骤，直至恒量为止，计算时取最后一次的质量m?。

8试验结果计算及其表示

8.1试验结果计算

试样的水分含量按式(1)计算：

………(1

式中：

w——水的质量分数，(%);

m——称量瓶和试料干燥前的质量，单位为克(g);

m?——称量瓶和试料干燥至恒量时最后一次的质量，单位为克(g);

m——试料量，单位为克(g)。

8.2试验结果的确定和表示

同一试样两次独立测定结果差值的绝对值如不大于表1所规定的试样允许差时，则可予以平均计算为最终测定结果。当试样的所得两个有效测定结果差值的绝对值大于表1所规定的试样允许差时，则按

照附录A追加试验次数并确定测定结果。

测定结果按GB/T8170修约，将数值修约至两位小数。

9允许差

表1允许差(质量分数)%

水分含量

允许差

≤0.50

0.05

0.50

0.10

10试验报告

试验报告包括以下内容：

a)委托单位；

b