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太阳能电池板安装作业指导及工艺

一光伏组件安装作业指导

1光伏组件的运输与保管应符合制造厂的相关规定。

2组件安装前应作如下准备工作：

1）支架的安装工作应通过质量验收。

2）光伏组件的型号、规格应符合设计要求。

3）宜按照光伏组件的电压、电流参数进行分类和组串。

4）组件的外观及各部件应完好无损。

5）安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。

3光伏组件的安装应符合下列规定：

1）光伏组件安装应按照设计图纸进行。

2）光伏组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。

3）组件安装允许偏差应符合表3规定：

表3组件安装允许偏差

项目名称

允许偏差

倾斜角度偏差

±10

光伏组件边缘高差

相邻光伏组件间

≤2mm

同组光伏组件间

≤5mm

4光伏组件之间的接线应符合以下要求

1)光伏组件连接数量和路径应符合设计要求。

2)光伏组件间接插件应连接牢固。

3)外接电缆同插接件连接处应搪锡。

4)光伏组件进行组串连接后应对光伏组件串的开路电压和短路电流进行测试。

5)光伏组件间连接线可利用支架进行固定，并应整齐、美观。

6)同一光伏组件或光伏组件串的正负极不应短接。

5光伏组件的安装和接线还应注意如下事项：

1)光伏组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试。

2)光伏组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。

3)光伏组件安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。

4)光伏组件之间连接线不应承受外力。

5)单元间组串的跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用PVC管进行保护。

6)施工人员安装光伏组件过程中不应在光伏组件上踩踏。

7)进行组件连线施工时，施工人员应配备安全防护用品。不得触摸金属带电部位。

8)对组串完成但不具备接引条件的部位，应用绝缘胶布包扎好。

9)严禁在雨天进行组件的连线工作。

10)组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试，测试结果应按照本规范附录B的格式进行填写。

6光伏组件接地应符合下列要求：

1)带边框的组件应将边框可靠接地。

2)不带边框的组件，其接地做法应符合制造厂要求。

3)组件接地电阻应符合设计要求。

二光伏组件安装工艺

1范围：本工艺适用于固定式太阳能电池板安装工艺。

2设备及材料要求和检验

1）使用的设备及器材均应符合国家和部颁的技术标准。

2）安装的设备及器材必须有名称、规格、型号、合格证及技术文件。

3）设备的规格、型号应符合设计要求，附件设备齐全。

4）太阳能电池板无变形，板面无划伤及破损。

5）太阳能电池板与电池板支架连接所用螺栓应为镀锌螺栓，且应符合设计要求。螺母、平垫圈圈、螺栓、弹簧垫圈均应有合格证，并符合国家标准。

6）安装组件时，应轻拿轻放，防止硬物刮伤和撞击表面玻璃。

7）组件在支架上的安装位置和排列方式应符合施工设计规定。

8）方阵排列方式，应能便于安装、维护以及具有较强的抗风能力，组件间隔应不小于5mm。组件在支架上的安装应平直，机架上组件间的风道间隙应不小于8mm。

3重要机具

板手、水平尺、钢卷尺、钢板尺、万用表。

4太阳能电池板安装

1）安装工艺

2）设备元件检查

（1）太阳能电池板的开箱检查应有施工单位、供货单位、建设单位、共同进行，并做好记录。

（2）根据装箱单或供货单清点规格、数量、品种，进行清点。

（3）制造厂的有关技术文件是否齐全。

（4）太阳能电池板的规格，型号是否符合设计要求。附件是否齐全，部件是否损坏。

3）电池板安装

（1）太阳能电池板安装应按设计图纸及有关技术文件进行施工。

（2）同一太阳能电站电池板组件的规格、型号、厂家应相同。

（3）太阳能电池板安装前应进行以下检查

①太阳能电池板应无变形、受损

②太阳能电池板板面有无划伤及裂纹

③用万用电表测量单体太阳能电池板直流输出开路电压应符合规范要求。

4）根据设计图纸要求用螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺母将太阳能电池板安装在太阳能方阵支架电池固定杆上。太阳能电池板安装时采用拉线或弹线定位的方法，连接螺栓应逐个安装。先不紧固，调整完太阳能电池板表面平整度（即太阳能电池板方阵倾斜面应平整，左右上下间隙均匀），再进行紧固。

5）如太阳能电池板的安装孔与支架孔偏差过大，不得强行安装，应调整支架或重新钻孔安装固定。

6）所有螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺母均应采用镀锌件。太阳能电池板与钢支架连接时，螺栓带丝扣端朝外。紧固完后螺栓外露部分长度应为螺栓直径的1/3—2/3。每块太阳能电池板安装完后不应有松动现象。

7）调整电