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光伏项目配电盘安装工艺

1范围：

本工艺适用于电气配电盘安装工程。

2施工准备

2.1材料要求：

1）铁制配电盘；箱体应有足够的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落；二层底板厚度不应小于1.5mm；但不得采用阻燃型塑料板做二层底板；箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐、压接牢固；有产品合格证明书（证）。

2）配电盘安装所用配件均采用镀锌材料。

3）绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证明书（证）。

4）其它材料：电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框，软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。应符合设计要求。

2.2主要机具：

1）铅笔、钢卷尺、水平尺等。

2）手锤、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、液压钳、活动板手、锡锅、喷灯、锡条等。

3）手电钻、钻头、发电机、兆欧表、万用表、平口改锥和梅花改锥、梯子、高凳、开孔器等。

2.3作业条件：

1）机房已建设完成

2）机房内土建工程已建设完成。

3操作工艺

3.1工艺流程

3.2配电盘安装要求：

1）配电盘应安装在安全、干燥、易操作的位置；安装时配电盘底口距地面垂直距离应为1200mm；在机房内同类盘的高度应一致。

2）铁制配电盘均应涂刷防锈漆，并作好明显可靠的接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。

3）配电盘外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许利用箱体或盒体串连。

4）配电盘配线排列整齐，并绑扎成束；在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线应留有适当余度，以便于检修。

5）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长；导线压头应牢固可靠；多股导线不应盘圈压接，应加装接线端子，必须采用穿孔顶丝压接时，多股导线应压接后再搪锡，不得减少导线股数。

6）配电盘的盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分不应带电（特殊情况除外）。

7）垂直装设的刀闸及熔断器等电器上端接电源，下端接负荷。

8）配电盘上如有电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应安装单独熔断器（电源侧）盘面闸具位置应与支路相对应，其下面应装设卡片框，标明路别及容量。

9）配电盘，N线应PE线分开装设，PE线与接地干线连接。

10）当PE线所用材料与相线相同时选择导线截面不应小于下表中的规定：

表PE线最小截面

相线线芯截面S（mm2）

PE线最小截面（mm2）

S≤16

S

16≤S≤35

16

S35

S/2

注：用此表若得出非标准截面时，应选用与之最接近的标准截面导体；但不得小于：裸铜线4mm2裸铝线6mm2绝缘铜线1.5mm2绝缘铝线2.5mm2。

11）PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的组成部分时，按机械强度要求，截面不应小于下列数值：

有机械保护时为2.5mm2；无机械保护时为4mm2；

12）配电盘上的母线其相线应涂颜色标出：A相（L1）黄色；B相（L2）绿色；C相（L3）红色；中性线N相淡蓝色；保护地线（PE线）黄绿相间双色。

13）配电盘上电器、仪表应牢靠、平整、整洁、间距均匀、铜端子无松动、启闭灵活、零部件齐全；其排列间距应符合下表规定：

表2电器、仪表排列间距要求

间距

最小尺寸（mm）

仪表侧面之间或侧面与盘边

≥60

仪表顶面或出线孔与盘边

≥50

闸具侧面之间或侧面与盘边

≥30

上下线孔之间

≥40

≥20

插入式熔断器顶面或底面与出线孔

插入式熔断器规格（A）

10-15

20以上

20-30

30以上

60

50以上

仪表胶盖闸顶面或底面与出线孔

导线截面（mm2）

10及以下

80

16-25

100

14）配电盘暗装时，应安装牢固、平整、其垂直度偏差不大于3mm；安装时总配电盘四周应无空隙，其面板四周边缘应紧贴墙面。

15）暗装时固定面板的螺栓，采用镀锌螺栓，其间距不应大于250mm；并应均匀地对称于四角。

3.3绝缘摇测：总配电盘全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间；相线与中性线之间；相线与保护地线之间；中性线与保护地线之间；两人进行摇测，同时做好记录，作为技术资料存档。

4质量标准

4.1保证项目：低压配电器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工验收规范规定。

检验方法：观察检查和检查安装记录。

4.2基本项目：

1）配电盘安装应符合以下规定：

位置正确、部件齐全、箱体开孔合适、切口整齐、箱体紧贴墙面；中性线经汇流排（N线端子）连接，无绞线现象，油漆完整、盘内外清洁、箱盖开关灵活、回路编号齐全、接线整齐、PE保护地线安装明显、牢固；导线截面、相