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桥梁水中承台锁口钢管桩围堰施工技术
汇报人：
2024-01-31
项目背景与工程概况
锁口钢管桩围堰设计要点
现场施工准备与资源配置
锁口钢管桩围堰施工流程
混凝土浇筑与养护管理要点
围堰拆除回收及环境保护要求
contents
目
录
项目背景与工程概况
01
桥梁作为交通基础设施的重要组成部分，对于加强区域联系、促进经济发展具有重要意义。
本项目位于河流穿越地区，桥梁建设将有效改善当地交通状况，提升区域综合交通能力。
桥梁地理位置特殊，处于水中承台施工环境复杂，对施工技术要求较高。
水中承台施工面临水流冲刷的影响，需要采取有效措施确保施工稳定性和安全性。
水流冲刷影响
地质条件复杂
施工空间受限
河流底部地质条件复杂多变，对承台基础施工带来一定挑战。
水中承台施工空间有限，需要合理安排施工设备和人员，确保施工效率和质量。
03
02
01
根据工程特点和施工条件，选择锁口钢管桩围堰作为水中承台施工的主要围护结构。
围堰类型选择
锁口钢管桩围堰具有结构稳定、止水效果好等优点，能够满足复杂环境下的施工需求。
结构稳定性考虑
经过综合比较不同围堰方案的经济性，锁口钢管桩围堰在成本上具有较大优势。
经济性比较
工程量清单
详细列出锁口钢管桩围堰施工所需的材料、设备、人工等工程量，为施工准备和进度控制提供依据。
施工进度计划
根据工程量清单和现场实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。同时考虑到可能出现的风险因素，制定应急预案以保障施工进度不受影响。
锁口钢管桩围堰设计要点
02
根据桥梁承台尺寸、水深、流速等条件，选择圆形、矩形或其他适合的锁口钢管桩围堰结构形式。
结构形式
确定围堰的高度、直径或边长，以及钢管桩的直径、壁厚等尺寸参数，满足施工要求和稳定性需要。
尺寸参数
考虑围堰自重、水压力、土压力等荷载，进行承载能力验算，确保围堰结构安全。
分析围堰在施工过程中的整体稳定性和局部稳定性，采取必要的加固措施。
稳定性验算
承载能力验算
防水措施
在围堰内部设置防水层，如涂抹防水涂料、铺设防水卷材等，防止水渗入承台施工区域。
排水措施
在围堰底部设置排水系统，如排水沟、集水井等，及时排除围堰内的积水，保持干爽的施工环境。
根据钢管桩的连接方式，选择适合的连接件，如法兰盘、螺栓等，确保连接牢固可靠。
连接件选用
根据围堰的稳定性和承载能力需要，选择适合的加固件，如角钢、钢板等，对围堰进行必要的加固处理。
加固件选用
现场施工准备与资源配置
03
根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定承台位置和标高。
制定详细的测量方案，包括测量仪器、测量方法、测量精度等，确保测量结果的准确性。
勘察现场地形、地貌及水文地质条件，确定施工方案和施工工艺。
根据施工方案和进度计划，编制材料设备采购计划，明确采购品种、规格、数量和时间要求。
制定材料设备运输方案，选择合适的运输方式和运输工具，确保材料设备安全、及时到达现场。
选择合格的供应商，签订采购合同，确保材料设备的质量和供应及时性。
制定材料设备储存管理方案，分类存放、标识清晰、防潮防晒、防火防盗，确保材料设备的使用效果。
根据施工方案和进度计划，编制劳务队伍需求计划，明确队伍规模、工种配置和技能要求。
对劳务队伍进行进场前培训，包括安全知识、操作技能、质量意识等方面，提高劳务队伍的整体素质。
选择具有相应资质和经验的劳务队伍，签订劳务合同，明确双方的权利和义务。
对劳务队伍进行技术交底，明确施工工艺、操作要点、质量要求等方面，确保施工过程的顺利进行。
对施工现场进行安全生产条件检查，包括临时设施、施工机械、电气设备、消防设施等方面，确保符合安全生产要求。
对检查中发现的问题和隐患，制定整改措施和方案，明确整改责任人和整改时间，确保问题得到及时解决。
建立安全生产管理制度和应急预案，加强现场安全管理和应急处理能力，确保施工过程中的安全生产。
锁口钢管桩围堰施工流程
04
根据工程实际情况设计导向架结构，确保其稳定性和导向精度。
导向架结构设计
选择平整、坚实的场地进行导向架安装，避免不均匀沉降和位移。
安装位置选择
采用全站仪等测量设备进行精确定位，确保导向架安装位置准确。
定位方法
打入顺序
根据围堰形状和地质条件确定钢管桩的打入顺序，一般从两侧向中间对称打入。
纠偏技巧
在打入过程中实时监测钢管桩的垂直度和位置偏差，采用调整锤击力度、改变打入角度等方法进行纠偏。
在钢管桩围堰的合拢口处采用特制的合拢构件进行连接，确保围堰的密封性和整体稳定性。
合拢方案
针对地质条件较差或水位较高的区域，采用内部支撑、外部拉锚等措施对围堰进行加固处理，提高其承载能力和稳定性。
加固处理
VS
包括导向架安装质量、钢管桩打入质量、围堰合拢质量和加固处理质量等方面。
验收标准
根据国家相关规范
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