焊丝的熔化和熔滴的过渡课件.pptVIP

第二章焊丝的熔化和熔滴的过渡?电弧焊时，焊丝（或焊条）的末端在电弧的高温作用下加热熔化，熔化的液体金属达到一定程度便以一定的方式脱离焊丝末端，过渡到熔池中去。这个过程称为熔滴过渡。焊接过程中，焊丝的加热、熔化及熔滴过渡会直接影响到焊缝质量和焊接生产率。本章将讲述焊丝的加热与熔化、熔滴上的作用力、熔滴过渡的主要形式以及熔滴过渡过程中产生的飞溅。

2.1焊丝的加热与熔化焊丝的熔化热源?熔化极电弧焊时，焊丝具有两方面的作用:?一方面作为电弧的一极导电并传输能量；?另一方面作为填充材料向熔池提供熔化金属并和熔化的母材一起冷却结晶而形成焊缝。?a)焊丝的加热熔化主要靠单位时间内阴极区(直流正接时)或阳极区(直流反接时)所产生的电弧热及焊丝自身的电阻热，弧柱的辐射热则是次要的。?b)非熔化极电弧焊（如钨极氩弧焊或等离子弧焊）填充焊丝时，主要靠弧柱的辐射热来熔化焊丝。

?1.电弧热?单位时间内阴极区和阳极区的产热量如果分别用电功率PK和P表示，计算公式如下：AP＝I（U－U－U）KWT?（2-1）（2-2）K?P＝I（U＋U＋U）AWTA在通常电弧焊的情况下，弧柱的平均温度为6000K?左右，U1V；当焊接电流密度较大时，U近似为零，故上AT两式可简化为：?P＝I（U一U）（2-3）KKW?P＝IU（2-4）这是熔化极电弧焊熔化焊丝的主要热源。?规律：电流一定时，阴极区和阳极区的产热取决于U和KU。W熔化极气体保护焊，为冷阴极电弧，UKUW,PKPAAW??

2．电阻热?从焊丝与导电嘴的接触点到电弧端头的一段焊丝上(即焊丝的伸出长度，用L表示)有焊接电流流过时，将产生电阻热。焊丝伸出长度的电阻为s?Rs＝ρLs/S?则电阻热为(2-5)?P＝I2(2-R6)Rs?式中，Rs是焊丝Ls段的电阻值，ρ是焊丝的电阻率，Ls是焊丝的伸出长度，S是焊丝的横截面积。图2-1焊丝伸出长度的电阻热示意图

?熔化极电弧焊时，综合电弧热和电阻热，用于加热和熔化焊丝的总能量Pm可表示?Pm＝I（Um十IRs）（2-7）Um是电弧热的等效电压，??a)一般Ls=10～30mm。对于导电性能良好的铝和铜等金属焊丝，P与P或P相比是很小的，可忽略不RKA计。对于不锈钢、钢和钛等材料，电阻率较高，特别在细丝大电流时，焊丝伸出长度越大，P越R大，这时P与P或P相比才有重要的作用KAR?b)焊丝为阳极时，Um＝U；焊丝为阴极时，Um＝UWK－U。W?这就是单位时间内由电弧热和电阻热提供的用于加热和熔化焊丝的主要能量。

影响焊丝熔化速度的因素?熔化速度Vm：单位时间内焊丝的熔化量。?单位：g/scm/s?熔化系数?：单位时间内，由单位电流所熔化的m焊丝量（长度，重量）??单位：g/A.SCm/A.S?=Vm/Im?焊丝的熔化速度主要取决于式(2-7)所表示的单位时间内用于加热和熔化焊丝的总能量Pm。

1．焊接电流的影响?电弧热与电流成正比，电阻热与电流平方成正比。电流增大，熔化焊丝的电阻热和电弧热增加，焊丝熔化速度加快。铝焊丝，可近似为：Pm＝IUm焊丝直径越小，焊丝的熔化系数越大，斜率越大。图2-2铝焊丝熔化速度与电流的关系

图2-3不锈钢焊丝熔化速度与电流的关系

?2．电弧电压的影响?等速送丝熔化极气体保炉焊时，焊丝熔化速度与电弧电压和电流的关系.图2-4熔化极气体保护焊时电弧的固有调节作用a)铝焊丝（Φ1.6ｍｍb)钢焊（Φ2.4ｍｍ）

?图2-4a中的曲线是在稳定的焊接条件下的铝焊丝的电弧自身调节系统静特性曲线（即等熔化曲线):?a)当电弧较长时(电弧电压较高)，曲线垂直于横轴，即电弧电压对焊丝熔化速度影响很小。此时送丝速度与熔化速度平衡，熔化速度主要决定于电流的大小(AB段)。?b)当电弧弧长为8mm到2mm区间(BC段)时，曲线向左倾斜，这说明随着电弧电压降低(弧长缩短)，熔化一定数量焊丝所要的电流减小，亦即等量的焊接电流所熔化的焊丝增加。也就是说，电弧较短时熔化系数增加了。之所以如此，是因为弧长缩短时，电弧热量向周围空间散失减少，提高了电弧的热效率，使焊丝的熔化系数增加所致。

?c)BC段的这种熔化特性在电弧焊中具有重要意义。例如，电流及送丝速度不变时，在弧长较短的范围内，当弧长因受外界干扰发生变化时，使弧长缩短或增长，则因此时的熔化系数要增大或减小，导致熔化速度增大或减小，使弧长得以恢复。这种弧长受外界干扰发生变化时电弧本身具有自动恢复到原来弧长的能力，称为“电弧的固有调节作用(IntrinsicSelfRegulationCharacters)”。铝焊丝电弧的固有调节作用很强，钢焊丝则