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ICS61.080CCSY17
QB
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2046—XXXX代替QB/T2046-1994
工业用缝纫机
单针直线平缝缝纫机线迹收紧率测试方法
Industrialsewingmachine——
Testmethodforstitchtighteningofsingle-needlestraight-linesewingmachines
(报批稿)
20**-**-**发布20**-**-**实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
I
QB/T2046—XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替QB/T2046-1994《工业用缝纫机单针直线平缝缝纫机线迹收紧率的测试方法》,与QB/T2046-1994相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a)更改了术语和定义(见第3章,1994年版的第3章);
b)增加了测试环境要求(见第4章);
c)增加了测试器具及其精度要求(见5.3);
d)增加了测试前准备的要求(见6.1.2)
e)增加布料克重要求(见表1)
f)增加了试料制备的缝纫条件(见6.2.1c));
g)增加了厚度测量的取点位置(见6.3.1)
h)增加了试样长度测量方法(见6.3.2)
i)更改了针线和梭线长度的测量方法(见6.3.3,1994年版的5.4.2b)、c))
j)增加了测试报告的内容(见7.1h))
k)增加了测试报告的形式(见附录A)。本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口。
本文件起草单位:杰克科技股份有限公司、浙江中捷缝纫科技有限公司、美机科技集团有限公司、浙江多乐缝纫机有限公司、汇宝科技集团有限公司、西安标准工业股份有限公司、台州市产品质量安全检测研究院、国家缝纫机质量检验检测中心、台州市标准化研究院、上工缝制机械(浙江)有限公司、东莞市名菱工业自动化科技有限公司。
本文件主要起草人:邱卫明、崔林涛、陈栩华、王汝仁、楼俏军、陈主锐、刘永、徐建勇、徐民华、应献、阮积灿、王漫江。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:
——1994年首次发布为QB/T2046-1994;——本次为第一次修订。
1
QB/T2046—XXXX
工业用缝纫机单针直线平缝缝纫机线迹收紧率测试方法
1范围
本文件描述了工业用缝纫机单针直线平缝缝纫机(以下简称“缝纫机”)线迹收紧率的测试环境、仪器设备、测试方法和测试报告。
本文件适用于单针直线平缝缝纫机所缝制的301线迹的收紧率的测试,其他机型形成的301线迹的收紧率的测试参照执行。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性应用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T30420.1缝纫机术语第1部分:基础术语
3术语和定义
GB/T30420.1界定的以及下列术语和定义及适用于本文件。3.1
线迹收紧率stitchtighteningrate
线迹的针线和梭线的收紧程度。注:线迹见图1。
标引序号说明:1——针线;
3——试样;3——梭线。
图1线迹
3.2
线耗比率lineconsumptionratio
2
QB/T2046—XXXX
针线长度和梭线长度的百分比。3.3
针线的收紧率tighteningrateofneedlethread
针线长度与试样长度、线迹数、试样平均厚度的算术比率。注:以百分数(%)表示。
3.4
梭线的收紧率tighteningrateofshuttlethread
梭线长度与试样长度、线迹数、试样平均厚度的算术比率。注:以百分数(%)表示。
3.5
试料的收紧率tighteningthespecimen
针线长度、梭线长度与试样长度、线迹数、试样平均厚度的算术比率。注:以百分数(%)表示。
4测试环境
4.1测试环境相对湿度应为60%~90%。
4.2测试环境温度应为20℃~25℃。
5仪器设备
5.1钢直尺
分度值不大于0.5mm。
5.2游标卡尺
分度值不大于0.02mm。
5.3非接触式测速仪
最大允许误差±1r/
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