QBT 8047-2024《聚乳酸热收缩薄膜》.docx

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QB

中华人民共和国轻工行业标准QB/TXXXXX—XXXX

聚乳酸热收缩薄膜

Polylacticacidheatshrinkingfilm

（报批稿）

（本草案完成时间：2023年10月20日）

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

QB/TXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件由中国轻工业联合会提出。

本文件由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。

本文件起草单位：海南赛诺实业有限公司、常州博疆新材料科技有限公司，安徽丰原生物技术股份有限公司、四川柯因达生物科技有限公司、北京工商大学、上海博疆新材料科技有限公司、贵州省烟草科学研究院、贵州省烟草公司黔南州公司、中国烟草总公司贵州省公司、浙江工业大学、安徽丰原发酵技术工程研究有限公司、轻工业塑料加工应用研究所、海南若一高材科技有限公司、浙江冠都新材料有限公司、普天物流技术有限公司、吉林省中亿医药包装有限公司、吉林省产品质量监督检验院。

本文件主要起草人：邢青涛、黎坛、徐佳、白成坡、付松、叶文彬、翁云宣、胡晶、张茜、张彩丽、李永峰、高维常、赵一君、林小淇、冯杰、纪传侠、王舒、韦丽明、黎倬辰、王卫军、生刚、李尚禹、孙晓仲。

本文件为首次发布。

1

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聚乳酸热收缩薄膜

1范围

本文件规定了聚乳酸热收缩薄膜（以下简称“薄膜”）的分类、外观、尺寸偏差、接头数目及每段长度、物理力学性能等要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存的内容。

本文件适用于以聚乳酸（PLA）树脂为主要原料，采用吹膜法或双向拉伸成型的热收缩薄膜的生产、检验和销售等环节。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2410透明塑料透光率和雾度试验方法

GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划

GB/T2918GB/T6672GB/T6673

塑料试样状态调节和试验的标准环境

塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法

塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定

GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定

GB/T19277.1受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法第1部分：通用方法

QB/T5609多层共挤流延聚乙烯薄膜

3术语和定义

QB/T5609界定的术语和定义适用于本文件。

4分类

薄膜按生产工艺分为吹膜法薄膜和双向拉伸法薄膜。

5要求

5.1外观

薄膜外观应符合表1规定，膜卷外观应符合表2规定。表1薄膜外观要求

项目

要求

晶点、鱼眼、气泡、碳化物、塑化不良/（个/m2）

面积＞1.5mm2

不应有

0.8mm2＜面积≤1.5mm2

≤5

0.03mm2＜面积≤0.8mm2

≤20

面积≤0.03mm2

允许

2

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褶皱、压痕/（条/m2）

长度≤50mm

且宽度≤0.5mm

≤5

起霜、析出物

允许轻微

破洞、穿孔

不应有

油渍、蚊虫、金属等异物

不应有

表2膜卷外观要求

项目名称

要求

端面不整齐度/mm

≤3

暴筋、荡边（松紧边）、水波纹、翘边

不影响使用时，允许轻微

同卷膜端面色差

允许轻微

卷芯凹陷或缺口

无

5.2尺寸偏差

5.2.1厚度偏差

厚度偏差应符合表3要求。

表3厚度偏差

平均偏差/%

极限偏差/%

吹膜法

双向拉伸法

吹膜法

双向拉伸法

±10

±5

±14

±7

5.2.2宽度极限偏差

宽度极限偏差为±1.5%。

5.2.3长度偏差

不允许有负值。

5.3每段接头数目及最小段长

每卷长度由供需双方商定。每卷薄膜接头数目及最小段长应符合表4规定，接头应牢固并有明显标志。

表4每卷接头数目及最小段长

长度/m

每卷接头数目/个

最小段长/m

＜3000

≤1

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