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{生产管理知识}

年产万吨甲基叔丁基

醚生产工艺

摘要

本设计是年产10万吨甲基叔丁基醚装置生产工艺设计，主要以反应工段为

工艺设计对象，在借鉴了国内外成熟的MTBE生产工艺和技术的基础上，结合了

吉林市地区的自然及其地理条件，按任务要求生产量设计本工艺流程。由于我国

目前是世界上汽油消耗量相当大而且用量正在大量增加的国家，而采用甲基叔丁

基醚作为汽油添加剂，有提高汽油烷值和汽油燃烧效率、减少CO和其他有害物

(如臭氧、苯、丁二烯等)的排放等优点，因此建设此项目具有重要意义。我们采

用的合成工艺是由混合碳四中的异丁烯和甲醇在强酸性苯乙烯系阳离子交换树

脂催化剂上进行反应最终合成MTBE。此次设计采用的技术虽不是业内最先进的，

但是就我们目前的实际状况来讲是最成熟的。我们会坚持不懈地努力改进MTBE

的生产工艺，望各位评委见谅。

关键词：甲基叔丁基醚异丁烯甲醇

目录

摘要Ⅰ

第1章绪论1

1.1概述1

1.1.1MTBE生产历史和生产前景1

1.1.2设计依据1

1.1.3厂址的选择及设计地区的自然条件车间的组成及人员2

1.2工艺说明2

1.2.1原材料规格2

1.2.2副产品规格3

1.2.3安全标准3

1.2.4产品性质4

1.2.5生产工序及工艺流程叙述6

1.2.6生产控制一览表10

1.2.7三废及处理10

第2章计算部分12

2.1物料衡算12

2.1.1全车间物料衡算12

2.1.2反应器物料衡算13

2.1.3MTBE精馏塔物料衡算19

2.1.4萃取塔物料衡算20

2.1.5回收塔物料衡算22

2.2热量衡算23

2.2.1一器一段循环冷却器E-101热量衡算24

2.2.2一器一段热量衡算24

2.2.3T101B塔底出料换热器E104的热量衡算26

2.2.4T101进料换热器热量衡算26

2.2.5T101热量衡算（包括T101B塔底再沸器E106，T101A塔顶冷凝器E107）

27

2.2.6E108热量衡算28

2.3反映器部分的计算31

2.3.1R101各段出口温度的计算31

2.3.2R101各段密度的计算32

2.3.3催化剂用量和床层高度的计算33

2.3.4反应器直径的计算34

2.4精馏塔的计算36

2.4.1精馏塔物料平衡36

2.4.2精馏塔各部分温度的计算37

2.4.3回流比和理论塔板数37

2.4.4进料位置的计算37

2.4.5精馏塔全塔热平衡37

2.4.6精馏塔塔径和塔高的计算37

2.5萃取塔计算37

2.5.1萃取塔理论级数的确定37

2.5.2萃取塔塔径的计算37

2.5.3萃取塔塔高的计算37

2.6换热器的计算37

2.7泵的计算37

2.7.1进口阻力37

2.7.237

2.8技术经济核算37

第1章绪论

1.1概述

甲基叔丁基醚（MTBE）是一种高辛烷值汽油添加剂，用MTBE取代四乙基铅

可减少环境污染。MTBE也是一种不腐蚀、低污染、成本低的碳四分离新手段。裂

解得到的聚合级异丁烯，供丁烯橡胶使用。含异丁烯0.5％以下的直链丁烯用作丁

烯氧化脱氨制丁二烯的原料。将MTBE进行分解，所得的异丁烯只需要进行经过

简单蒸馏及洗涤，即可得到99.5％的高纯度异丁烯。MTBE作为新兴的重要的化

工产品，已广泛应用在法国、意大利、加拿大等国家。在我国也有着广泛的开发

前景。

1.1.1MTBE生产历