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张拉设备安全操作规程

第1篇张拉设备安全操作规程

1、必须详细了解施工工艺及规范要求。

2、检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求,千斤顶、压力表是否按规定进行过校正和标定。

3、检查连接油泵和千斤顶的油管有无裂纹,接头是否靠固,高压软管使用时,其弯曲半径不应小于200mm。

4、安装锚具或千斤顶时应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致,不得偏扭。

5、油泵的操作应徐徐加压,缓缓回油、平稳、无冲击、不得猛摇急放,以免损坏油压表、油泵及千斤顶。

6、在张拉和顶压作业中,严禁工作油压力超过额定压力。

7、千斤顶加载应平稳、均匀、缓慢,在卸载时应慢慢打开回油阀,使油压缓缓下降。

8、千斤顶作业时,构件两端严禁站人,并对危险地区加以防护。

9、在千斤顶负压的情况下,不得拆卸油顶和油管路,也不得拧动任何部位的镙丝。

10、油泵运转时,若有不正常现象,应立即停车检修。

11、检查推拉高强度镙栓的强度及完好情况,有无磨损、伤痕,无论新旧螺栓都应做抽样试验。禁止使用不合格品。

12、检查拉杆螺栓、夹片、联结器及有关附件是否完好、齐全。是否符合规范,标准的要求。同时应对连接器和夹片的质量进行抽样检查。严禁不合格产品投入使用。

13、检查箱梁拉锚座是否坚固、可靠,有无锈蚀、损坏或裂纹,不合格品严禁使用。

14、顶推作业区应设明显的警告标记和安全监测人。

15、作业时应统一指挥、协调工作,密切配合,严禁多人指挥,严禁行人通过。

16、作业时,千斤顶的前后方严禁站人,以防拉杆断裂伤人,操作人员严禁离岗。

17、雨天、5级风以上或光暗淡、视线不佳的情况,严禁顶推。

18、作业后应立即切断电源,逐渐减卸油。收集、清理工具附件。并集中存放,专人保管。按保修规定进行保养、并盖好防罩布。

第2篇钢筋予应张拉设备安全操作规程

一、作业前应检查卡具、锚具及时被拉钢筋两端头,如裂纹或破损,应及时修复或更换。

二、空载运转,校正千斤顶和压力表的批示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。

三、张拉区10m范围内为危险区。应设置围栏并悬挂“禁止通行”的警告牌。作业中,操作要平稳均匀。张拉时两端严禁站人。

四、严禁拉力机在有压力情况下拆卸液压系统的任何另件。

五、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。作业中发现油泵、千斤顶、锚卡等有异常时,立即停止张拉。

六、两端应设防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或上面行走。

第3篇预应力张拉设备安全操作规程

1.张拉作业区,无关人员不得进入。

2.检查张拉设备、工具是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行检定。

3.锚环及锚塞使用前应经检验,合格后方可使用。

4.高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员要戴防护眼镜。

5.油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。安全阀要经常保持灵敏可靠;

6.张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。

7.张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。

8.张拉操作中若出现异常现象,应立即停机进行检查。

9.张拉钢束完毕,退销时应采取安全防护措施。人工拆卸销子时,不得强击。

10张拉完毕后,对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物。管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。

第4篇起重张拉设备安全操作规程

1.作业前的准备：

1)检查油泵、千斤顶、压力表是否符合技术要求，千斤顶、压力表是否按规定进行校正和标定。

2)油泵的油箱应清洁无杂物，用油应符合规定要求，油泵阀门开闭良好，不阻塞、无漏油。

3)千斤顶应保持清洁，支承园锥处，小活塞应居中心，回油后活塞能自动退回原位。千斤顶在最大压力下停息5分钟，压力下降值不得超过3%。

4)检查联接油泵和千斤项的油管有无裂纹，接头是否牢固，高压软管使用时，其弯曲半径不应少于200mm。

5)安装锚具和千斤顶时，应使张拉力的作用线与应力筋受力的中心线一致不得偏扭。

2.作业中要求：

1)油泵的操作应徐徐加压，缓缓回油，平稳、无冲击，不得猛摇急放，以免损坏油压表、油泵和千斤顶。

2)在张拉和顶压作业中，严禁工作油压力超过额定压力。

3)千斤顶加载应平稳，均匀，缓慢，在卸载时，应慢慢打开回油阀，使油压缓缓下降。

4)千斤顶作业时