储罐底板边缘防水工程施工组织设计方案.docx

储罐底板边缘防水工程施工方案

工程概况:

1、工程名称:重蜡油裂解制烯烃工程污水处理厂安装工程

2、雇主:

3、设计单位:

4、建设单位:

5、建设地点:

七、实施标准和验收规章:

1、工程设计图纸及相关资料

2、GB-T8923.1涂装前钢材外表处理的外表清洁度目视评价第1局部:未涂装钢材外表和原涂层完全去除后钢材外表的锈蚀等级和处理等级。

3、GB-50393钢制石油储罐防腐工程技术标准

4、除上述标准的要求外，还应满足罐底边缘板防水设施供给商供给的企业标准的要求。假设上述标准不全都，以较严格的标准为准。

序列名字储罐号

序列

名字

储罐号

数量

卷

直径

罐壁与根底环壁外缘

号

(套)

(m)

(米)

之间的距离(mm)

一个

含油污水调整池

0501-TK-01/21

2

5000

21

500

七

中间水箱

0501-TK-51/52

2

300

七

500

八

反渗透水箱

0501-TK-53

一个

100

4.5

500

九

反渗透浓水箱

0501-TK-54

一个

100

4.5

500

九、技术要求:

整个罐底边板防水设施安装后，应能有效防止雨水通过罐底板与罐根底之间的缝隙进入罐底板底面，对罐底板造成腐蚀。

罐底边缘板防水设施应具有优良的耐候性、耐水性、耐老化性、耐盐雾性、耐紫外线辐射性等性能，不得产生影响防水性能的裂缝，高温不流淌，低温不脆裂，与边缘板和根底的附着力强，同时应具有高弹性。

水箱底边板防水设施安装前，假设边板翘曲严峻或根底水泥面严峻不平，应提前进展找平预处理。

4、槽底边缘板防水设施安装应避开开孔接收部位。

在安装罐底边缘板防水设施前，应将罐根底的水泥面清理干净，无杂质，无浮土。清洗储罐金属外表，去除浮锈，原严密附着的油漆无需去除。外表处理标准参见 St3级。假设水泥外表不平坦，应提前进展找平预处理，也可承受其他材料(如水泥砂浆)填充找平预处理。

在自下而上150mm的罐壁上做标记，粘贴透亮胶带或纸带，保证在罐壁上刷底漆时，

标记外的区域不会被污染。在混凝土根底平台台面下100mm处做一个标记，粘贴透亮胶带或纸胶带，划定防腐施工区域的最边缘位置，保证在混凝土平台下涂刷底漆时，

涂抹药膏与铺设油带的时间间隔不得超过1小时。

从罐壁的凹角处，由内向外，填充AC柔性油脂纤维防腐密封腻子，保证外表光滑平坦；由内向外形成肯定坡度(大于8°)，避开蓄水区。(AC腻子铺好后，在其外表涂一层约0.5mm厚的AC油膏，使AC油带结合。)

使用适当宽度的AC柔性润滑脂胶带铺设平面。每条油带的粘贴长度不得超过

2米。两段AC柔性脂防腐密封油带接头重叠100mm，油带在罐壁上的架设高度为

20mm，油带下垂高度为100mm。(第一层AC油带铺好后，需要在其外表涂一层约

0.5mm厚的AC油膏，以便结合其次层AC油带。)

铺设其次层AC柔性脂防腐密封油带。每条油带的粘贴长度不得超过2米。AC柔性脂纤维防腐密封油带的外缘缝和搭接缝涂有AC柔性脂纤维防腐密封油膏进展封边。掩盖在罐壁上的油带架设高度为20毫米，油带下垂至水泥立面局部100毫米的高度。

在罐壁上均匀涂上配套的AC粘弹性密封胶带底漆。AC粘弹性密封胶带底漆枯燥后，将宽度为150mm的AC柔性粘弹性密封胶带贴在油罐壁上。

AC油带系统施工后一周，涂AC特美漆。

全部需要防腐的地方都有防水设施掩盖，不允许有包漏。防水设施施工完毕后，用电火花检漏仪检查罐底边缘板，无电火花为合格。漏电检测电压为10000V。

罐体底部边缘防水设施的使用寿命不低于8年。

罐底边缘板防水设施构造示意图见图1。

施工方法和质量保证措施

1、施工方法

在安装罐底部边缘的防水设施之前，清洁罐根底的水泥外表和罐的金属外表。假设水泥面不平，应提前找平。

在自下而上150mm的罐壁上贴透亮胶带做标记，在自下而上100mm的混凝土根底平台上贴透亮胶带做标记，以此界定防腐施工区域的最边缘位置，保证在水泥平台下涂刷底漆时，标记外的区域不会被污染。从水泥外表至储罐边缘板，自下而上50mm处均匀涂刷一层配套的AC粘弹性密封胶带底漆，使其完全掩盖外表；水泥平台向下刷至100mm位置，提高水泥面，形成第一道防水层。

AC粘弹性密封胶带配套底漆枯燥后，在罐壁、边板和水泥平台外表30

毫米高度处，水泥平台下100毫米处，均匀涂抹一层AC柔性油脂防腐密封胶。涂抹药膏与铺设油带的时间间隔不得超过1小时。罐壁凹角由内向外填充AC柔性油脂纤维防腐密封腻子，保证外表光滑平坦；由内向外形成肯定坡度(大于8°)，