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1简介

改性/乳化沥青成套设备用于生产BS、SBR、废橡胶粉等改性剂的改

性沥青和各种乳化剂的乳化沥青。该设备核心部件选用目前国际最先进的

以多层刀齿内啮合为特点的美国道维施DALWORTH公司的高速剪切胶体磨，

改性设备部分配用改性剂螺旋上料、多层上翻搅拌式配料溶胀罐、连续作

业管路系统及整机自动控制系统，可使改性沥青“一次性剪切完成”，研

磨后的聚合物最小粒径可达0.1μ，而无需多次循环和多磨作业。乳化设

备部分配备多层上翻搅拌式皂液罐和成品乳化沥青冷却系统，可使乳化剂

的快速均匀融化和成品乳化沥青快速降温。整套设备采用了PLC可编程控

制及工控机实时监控系统，使设备所有工作状态一目了然，且结构紧凑，

外形美观。

改性/乳化沥青成套设备中，除磨机、加料沥青泵、洗磨阀为共用设

备外，其它设备均单独控制，电路控制采用PLC编程，并加组态王工控软

件进行实时监控，改性沥青与乳化沥青分别采用两个不用的监控画面，通

过画面可以直观的监视整套设备各部件的运行情况。整套设备配有导热油、

基质沥青、溶胀罐、皂液罐、磨机的温度远传显示仪表，溶胀罐、皂液罐

内配有实时液位显示及罐空、罐满报警装置。操作台上配有TD200作为与

PLC人机对话的界面，通过它可以方便的修改各参数和提供设备运行过程

中出现的各类文字信息。

乳化皂液与基质沥青分别采用两个流量计，并通过配备的西门子公司

产的MICROMASTER440变频器来调节皂液与基质沥青的流量，以保证产品

质量的稳定性。

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2安全注意事项

您的安全以及其它人员的安全在任何时候都是第一位的，安全注意事

项提醒您潜在的可能伤及您或其它人员的危害，也提醒您可能给设备造成

损坏。本说明书中我们所阐述的每一安全注意事项需要您仔细阅读，任何

疏露都可能给您和其它人员及设备造成意想不到的伤害或损坏。

1）操作人员须经过必要的培训，完全掌握该设备的操作顺序和工艺

流程后方可上机操作。

2）非操作人员严禁靠近设备，SBS改性剂加料操作员需穿工作服，

工作时不得佩带手表及其它饰件。加料时，严禁料斗中落入杂物，尤其是

金属物件；溶胀罐、皂液罐、稀释罐观察孔均需盖好，不得进入杂物，以

防造成胶体磨磨齿永久性损坏。

3）在每次生产前，应人工用手转动“沥青泵”、“磨机电动机”、

“皂液泵”的传动轴，确认其运转自如，并打开其进、出口的阀门，保证

进出口方向均畅通后，才可启动各自的电机。如磨机轴用手不可转动时，

需加热胶体磨，如沥青泵轴用手不可转动时，需检查导热油和沥青温度。

4）操作台中，继电器连线为蓝色的线均为PLC控制器的DC24V电压，

检修处理故障时，严禁将AC220V的电源接入，以免对PLC造成永久性损

坏。

5）转换设备气阀时，一定要遵循“先开后关”的原则，严禁“先关

后开”，否则会引起设备中断工作的事故。

6）严禁带“负载”拉闸，以免造成弧光短路事故。

7）设备在运行过程中，因某种原因停机后，应及时把停机设备的操

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作开关旋到停止的位置上，以免误操作；

8）两个操作台面板上的“导热油温度”与“沥青温度”4块仪表共

用着两个传感器，使用改性沥青设备时，应合上WD3、WD4开关，打开乳

化沥青操作台内的WD7、WD8开关；使用乳化沥青设备时，应合上乳化沥

青操作台内的WD7、WD8开关，打开改性沥青操作台内的WD3、WD4开关，

否则仪表显示的温度会不正常。

9）变频器电源开关断开后，必须等待5分钟，使变频器放电完毕后，

才可进行安装、检修作业；

10）变频器在运行中，严禁采用拉下自身空气开关的方式停止变频器

工作，以免对变频器造成损坏，当确认变频器已停止工作，风机已停止后

方可进行断电操作。

3工艺流程

3.1改性/乳化成套设备工艺流程图（图1）3.2改性沥青生产流程示

意图（图2）

加热升温搅拌高速剪切胶体基质

配料罐剪切磨成品罐（搅拌）沥青

改性剂SBS计量加入导热油

图2改性沥青设备连续式生产流程示意图

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3.3乳化沥青生产流程示意图（图3）

胶体高速剪切加热升温基质

沥青剪切磨成品罐搅

定量乳化剂加定量水拌

乳化剂稀释罐皂液罐