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设备修理与保养操作规程

1.生产车间是易燃易爆的危急场所，修理时应留意杜绝一切火种的根源。

2。修理或保养设备时，必需和相关岗位取得联系并断电，在相应的掌握按钮上挂正在修理标示牌并派专人监护，待安全防范措施到位前方能开头修理。

3.修理料仓或输送设备时，要尽量防止产生火种或留意不要使火种掉入其中，工作完毕后要认真检查确认无火种后清理干净工作场所再离开。

4。定期对电力电缆、电器进展维护保养，常常检查机械设备的运行及磨损状况，并依据机械要求定期加注所需的润滑油。

在进展空中作业时，肯定要系好安全保护带,戴好安全帽，同时要放好或拿好所用工具，在密闭的地方作业时,要注

意做好通风或其它防护工作.

修理保养机械设备时，要按机械原理进展正确的拆卸和安装，正确使用各种工具，制止野蛮操作。

修理保养完的机械设备必需在修理人员的监视下进展试车,试车时必需和各相关岗位人员联系到位，开机待进入正常工作程序前方算修理保养完工.

8。修理保养完机器设备后，必需妥当处理废旧零件，清理工作场所，填写设备修理保养记录.

空压机操作与修理保养规程

1。空压机应安装于空气流通、清洁、阴凉防雨处，开动空压机前要检查各管道是否畅通,润滑油是否加至指示位置，

然后用手转动皮带轮检查转动有无障碍,如无特别现象既可启动空压机。

2.空压机启动后要检查运转方向是否与箭头所示方向全都，如正常再检查压力表升压、压力传感接触器等其它部件是否正常，确认一切正常后再投入使用。

3。空压机必需加注压缩机专用润滑油，注油时必需要留意油位不得超过视油孔的一半，但也不能低于视油孔，润滑油一般在运行500小时左右须进展更换。

4。空压机的消音过虑器要定期进展清洗〔每周一次〕或更换，空气潮湿和冬季时，每班至少要翻开储气缸下的放水阀门二次放冷凝水。

5.在机器运转过程中要留意各贮气罐和管道上的压力表的指示值是否在规定的范围内，要留意安全阀的灵敏度。

6。空压机运转过程中要检查机器是否有温升、漏油、漏气等,如有或觉察声音不正常、有撞击声等特别时必需马上停机检查，

空压机气缸上的阀片等组件应定期进展清洗,清洗时要承受汽油等轻质油，清洗完后安装时须待轻质油挥发净前方可进展。

每班工作完毕后，要切断电源，放出储气缸中的压缩空气,保持空气压缩机外观干净卫生。

混合机操作与维护保养规程

混合机使用前应进展各部件检查，确认各部件完好后要确保空车起动，混合机正常运转时机体应当平稳，出料门应开关敏捷不漏料.

设备运转正常后才可进料，要留意物料中不应混入金属杂质和其它异物，混合中觉察特别应马上排料停机检查。

混合机内物料料面不得低于主轴轴线，但也不允许超负荷运转,要按规定的时间进展混合,确保产品质量。

混合机工作中不允许翻开上盖，严禁把手伸进设备内部,不允许直接向机内投料，正常状况下混合机应空载停机.

5。混合机外部卫生、链条传动及润滑、防护装置、混合机开关门及进出料系统由操作人员每班进展认真检查，确保安全运行.

6。混合机内主轴及喷油管要求每周清理一次〔必要时可增加清理次数〕,混合机清理时肯定要拉闸停电、专人负责做好安全保护措施。

混合机每季由修理班进展一次小修，小修时应检查并适

当调整传动链条，进展轴承润滑，添加或更换减速箱机油，紧固各连接件，治理跑、冒、漏料等状况，必要时可增加修理保养次数.

混合机大修工作每年进展一次，检修前应预备好所用配件及各种材料，更换易损件，拆洗轴承，更换润滑油脂，清洗减速器等,检修完成后要进展全面试车调整确认正常后再投入使用.

粉碎机操作与维护保养规程

1.开机前要认真检查粉碎机各部件是否良好，不得有松动现象，按生产工艺参数检查更换筛片孔径，确保粉碎粒度合格。

2。检查后序输送设备和清理磁选除杂设备，保证物料输送畅通和金属杂质不进入机内，检查粉碎机进料导向机构与粉碎机转动方向是否全都，不全都时要进展调整.

3.更换粉碎机筛片时要留意使毛面对里压紧压严，更换锤片时要留意保持平衡，相对应两组锤片的重量差不得大于

±5克，筛片、锤片磨损超规定的要进展更换.

4。各种预备工作完备后进展开机检查，正常启动机器后检查主轴运转状况，空机运转2-3分钟确认无卡、碰、擦等特别后才能喂料生产。

5。生产过程中应尽量保持均匀喂料，不得忽多忽少,运转中如消灭猛烈振动等特别现象，应马上停顿给料,进展停车检查,待找出缘由排解故障后再连续生产.

工作完毕时,必需停顿喂料待机体内物料全部排出后再关闭粉碎机,准时清理磁选除杂装置,清理设备外围卫生。

粉碎机要进展定期修理保养，主要是对粉碎机销轴、齿板等易磨损的部位进展检查，对主轴轴承等进展润滑。

打包操作规程

〔一〕 开机前，清理打包现场，检查缝包机能否正常使用,调整抽检称的准确度。

〔二〕 向中控了解成品仓的现有料号、数量，