液压系统的分析11.pptx

主讲：陶娜娜;;实现整机自动运行的功能：;实现整机自动运行的功能：;如：组合机床—以速度控制为主；磨床—以方向控制为主

液压机—以压力控制为主；注塑机—综合控制;;机床中由液压系统实现的动作有：

卡盘的夹紧与松开、刀架的夹紧与松开、刀架的正转与反转、尾座套简的伸出与缩回。

液压系统的工作原理

采用限压式变量叶片泵供油、工作压力调到4MPa，压力由压力表15显示。泵输出的压力油经过单向阀进入各子系统支路。;

①卡盘处于正卡(卡爪向内夹紧工件外圆)且为高压大夹紧力时：

3YA失电，阀4左位工作，减压阀8工作。夹紧力的大小由减压阀8来调整，夹紧压力由压力表14来显示。

当1YA通电时，阀3左位工作，进油路由泵1→单向阀2→减压阀8→换向阀4左位→换向阀3左位→卡盘液压缸右腔；出油路从卡盘液压缸左腔→阀3左位→油箱。这时，活塞杆左移，卡盘夹紧。

当2YA通电时，阀3右位工作，活塞杆右移，卡盘松开。

②卡盘处于正卡且为低压小夹紧力时：

3YA通电，阀4右位工作，减压阀9工作。阀9调整压力值小于阀8。换向阀3的工作情况与高压大夹紧力时相同：即左位夹紧，右位松开。

③卡盘处于反卡(卡爪向外夹紧工件内孔)时：

动作与正卡相反。即反卡的夹紧是正卡的松开；反卡的松开是正卡的夹紧。;回转刀架换刀时，首先是将刀架抬升松开，然后将刀架转位到指定的位置，最后将刀架下拉复位夹紧。

当4YA通电时，换向阀6右位工作→刀架抬升松开→8YA通电→液压马达正转带动刀架换刀，转速由单向调速阀11控制（若7YA通电，则液压马达带动刀架反转，转速由单向调速阀12控制）→到位后4YA断电→阀6左位工作→液压缸使刀架夹紧。

正转换刀还是反转换刀由数控系统按路径最短原则判断。;当6YA通电时，换向阀7左位工作，压力油经减压阀10→换向阀7左位→尾座套筒缸的左腔；液压缸右腔油液经单向调速阀13→阀7左位→油箱。液压缸筒带动尾座套筒伸出，顶紧工件。顶紧力的大小通过减压阀10调整，调整压力值由压力表16显示。

当5YA通电时，换向阀7右位工作，压力油经??压阀10→换向阀7右位→组合阀13的单向阀→尾座套筒缸右腔；尾座套筒缸左腔的油液经阀7右位→油箱，套筒快速缩回。;☆ 电磁铁动作状态表;☆ 电磁铁动作状态表;MJ-50型数控车床液压系统特点;数控机床液压系统主要用于实现机床自动运行的辅助功能。

数控机床液压系统主要采用电磁阀、压力继电器、传感器和PLC联合控制,自动化程度高，生产效率高。

分析数控车床、龙门加工中心的液压系统,可以发现无论系统复杂程度如何,每个液压系统均由若干子系统组成，每个子系统均由若干基本回路组成,每个基本回路中核心元件的直接影响整个系统的工作状态。;谢谢收看